軸承行業(yè)國家標準：JB／T 9145—1999 硬質(zhì)合金球 |
| 硬質(zhì)合金球 1 范圍 本標準規(guī)定了各公差等級硬質(zhì)合金球的尺寸及其技術(shù)條件。 本標準適用于儀器測頭、特種軸承及其他用途的商品與配套用硬質(zhì)合金球的制造、檢驗及訂戶驗收。 2 引用標準 3 術(shù)語、符號及解釋 下列未給出定義的術(shù)語其定義及解釋規(guī)定在GB／T6930中。 3．2球的單一直徑Dws 3．3球的平均直徑Dwm 3．4球直徑的變動量VDws 3．5球形誤差△Sph 3．6 批L(10t) 3．7批平均直徑DwmL 3．8批直徑變動量VDwL 3．9 球的公差等級 3．10 批平均直徑偏差：批平均直徑與球公稱直徑的相差量。 3．11 欠燒：制品燒結(jié)溫度過低或燒結(jié)時間過短使產(chǎn)品未達到所要求性能的燒結(jié)。 3．12 分層：制品壓壞或燒結(jié)體中形成層狀缺陷或指缺陷本身。 3．13 裂紋：制品表面、邊角、底部呈現(xiàn)的不規(guī)則界面和深淺不一的裂縫。 3．14 臟化：制品斷面在低倍顯微鏡下能觀察到的細小孔隙或夾雜物。 3．15 孔隙度：制品中所有孔隙的體積與總體積之比。 3．16 非化合碳：硬質(zhì)合金組織結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的游離石墨稱為非化合碳。 3．17 污垢度：在放大1沈—110倍的金相顯微鏡下，觀察到的尺寸等于或大于50grn、邊沿清楚的空洞稱為污垢。每平方厘米磨片上的所有污垢總長度(微米)稱為污垢度。 3．18 氣孔：制品表面有肉眼可見的、有一定深度的微孔。 3．19 凹坑：硬質(zhì)合金球表面有肉眼可見的、底部為亮色的小坑。 4 尺寸 常用硬質(zhì)合金球的公稱直徑Dw見表1。 5 技術(shù)要求 5．1 硬質(zhì)合金球的公差等級 硬質(zhì)合金球分為5、10、16、40、100五個級別，精度依次由高到低。 5．2 各等級硬質(zhì)合金球的形狀公差、批直徑變動量及適用尺寸范圍 5．2．1 硬質(zhì)合金球的形狀公差和表面粗糙度、批直徑變動量按表2規(guī)定。 5．2．2 各等級球的直徑公差和所適應的尺寸范圍應符合表3的規(guī)定。 5．3外觀 硬質(zhì)合金球表面不允許有裂紋和肉眼可見的凹坑、氣孔和表面腐蝕。 5．4材料 硬質(zhì)合金球采用鎢鈷類硬質(zhì)合金制造，其化學成分及物理機械性能應符合表4的規(guī)定。 如要求供應其他牌號的硬質(zhì)合金球時，由訂戶與制造廠協(xié)商確定 5．5 硬度 5．5．1 硬質(zhì)合金球的硬度符合表4的規(guī)定。 5．5．2 單個硬質(zhì)合金球各點硬度差不應大于1HRA。 5．5．3 同一批硬質(zhì)合金球各球硬度差不應超過2HRA。 5．6 組織結(jié)構(gòu) 5．6．1 硬質(zhì)合金球斷面不得有欠燒(黑心)、氣孔、分層、裂紋、未壓好、嚴重脫碳、滲碳和嚴重臟化等。 5．6．2 硬質(zhì)合金球孔隙度、污垢度及非化合碳的一般要求應符合表5的規(guī)定。 5．7 其他 對有特殊技術(shù)要求的硬質(zhì)合金球，可由訂戶與制造廠協(xié)商決定。 6 測量方法 6．1 尺寸、形狀公差 硬質(zhì)合金球的尺寸、形狀公差的測量按GB／T308的規(guī)定。 6．2表面粗糙度 硬質(zhì)合金球表面粗糙度的測量和評定按JB／T7051的規(guī)定。 6．3 外觀 硬質(zhì)合金球外觀質(zhì)量一般在散光燈下肉眼檢查。 6．4 物理機械性能、組織結(jié)構(gòu) 6．4．1 硬度檢查按GB／T3849規(guī)定的方法進行。 6．4．2 斷口低倍組織用20-30倍放大鏡進行檢查。 6．4．3 金相檢驗按GBfF3488規(guī)定的方法進行。 6．4．4 密度測量按GB／T3850規(guī)定的方法進行。 6．4．5 孔隙度、非化合碳和污垢度檢查按GB／T3489規(guī)定的方法進行。 6．4．6 常溫沖擊韌性的檢查按GB／T1817規(guī)定的方法進行。 6，4．7 抗彎強度的檢查按GB／T3851規(guī)定的方法進行。 7 檢驗規(guī)則 7．1 硬質(zhì)合金球成品由制造廠質(zhì)量管理部門檢驗，提交給訂戶的硬質(zhì)合金球應附有質(zhì)量合格證。 7．2 硬質(zhì)合金球的尺寸、形狀公差的AQl分別規(guī)定為0．65。其檢驗規(guī)則按JB／T 8921的規(guī)定。 7．3 硬質(zhì)合金球物理機械性能的檢驗按GB／T5242的規(guī)定。 8 硬質(zhì)合金球的標志、包裝及其貯存 8．1 標志 8．1．1 硬質(zhì)合金球標志的內(nèi)容及順序 硬度合金球的標志由下列各項按順序排列表示： Y (1) (2) (3) (4) (1)——硬質(zhì)合金球公稱直徑，單位“mm”不標出。 (2)——硬質(zhì)合金球等級，用符號G加數(shù)字表示。 (3)——批平均直徑偏差或符號b(不按批直徑變動量分組提供)。批平均直徑偏差用正負號加數(shù)字表示，單位“μm”不標出。 (4)——本標準編號或本標準編號加補充技術(shù)條件編號。 8．1．2 標記示例 例1：材料為YG8硬質(zhì)合金，公稱直徑14mm，公差等級10，批平均直徑偏差+5lxm，按批直徑變動量分組提供。 Y14G10+5 JB／T9145—1999 例2：材料為YG8硬質(zhì)合金，公稱直徑28mm，公差等級40，不按批直徑變動量分組提供。 Y28G40b JB／T9145—1999 8．2 包裝 8．2．1 供應給訂戶的硬質(zhì)合金球應按JB／T 3034的規(guī)定進行防銹包裝，包裝時應把不同尺寸、不同等級、不同材料的硬質(zhì)合金球裝入不同容器(盒)中，不得混裝。 8．2．2 在裝硬質(zhì)合金球的容器(盒)外面，應注明硬質(zhì)合金球的數(shù)量、材料、硬質(zhì)合金球的標志、出廠編號、制造廠名和出廠年、月、日。 8．3 貯存 硬質(zhì)合金球經(jīng)防銹包裝后，應貯存在干燥通風的倉庫中。
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