Cr4Mo4V高溫軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術(shù)條件 JB／T 2850-1993

1  主題內(nèi)容與適用范圍
  本標準規(guī)定了由Cr4M04V高溫軸承鋼制造的滾動軸承套圈、滾動體的退火、淬火、回火后的技術(shù)要求及檢驗規(guī)程。
  本標準適用于該鋼種制造的滾動軸承零件工序間和成品零件的熱處理檢驗。對有特殊要求的軸承零件，應(yīng)按產(chǎn)品圖紙的規(guī)定執(zhí)行。

2  引用標準
GB／T230  金屬洛氏硬度試驗法
GB／T231  金屬布氏硬度試驗法
GB／T307．3  滾動軸承  一般技術(shù)要求
GB／T308  滾動軸承  鋼球
GB／T309  滾動軸承  滾針   
GB／T1818  金屬表面洛氏硬度試驗法
GB／T4340  金屬維氏硬度試驗法
GB／T4342  金屬顯微硬度試驗法
GB／T4661  滾動軸承  圓柱滾子
GB／T5030  金屬小負荷維氏硬度試驗法
GB／T6394  金屬平均晶粒度測定方法
JB／T1255  高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術(shù)條件
YB 688  高溫軸承鋼Cr4Mo4V技術(shù)條件

3  軸承零件技術(shù)要求
3.1  軸承零件退火后的技術(shù)要求
3.1.1  硬度
  退火后的硬度為HBl97～241(壓痕直徑為4．3～3．9mm)或HRB94—100。
3.1.2脫碳層
  脫碳層應(yīng)在最深處測量，其深度不得超過淬火前每邊最小加工留量的2／3。
  熱鐓鋼球退火脫碳層，應(yīng)在垂直于環(huán)帶的磨面上測量。
3. 2  軸承零件淬回火的技術(shù)要求
3.2.1硬度
3.2.1.1  套圈和滾動體淬火后硬度一般應(yīng)不低于HRC63，回火后套圈和滾子的硬度為HRC60～64，鋼球硬度為HRC61～65。測量硬度時，應(yīng)除凈軸承零件的脫碳層。
3.2.1.2  圓錐和圓柱滾子成品的硬度在圓錐面和圓柱面上測定，球面滾子可測端面硬度。
3.2.1.3  直徑為4．7625mm(3／16in)～15．8750mm(5／8in)鋼球在球面上測定硬度，直徑為5～15m滾子在圓柱面或圓錐面上測定硬度，其硬度值分別為測值與附錄A或B規(guī)定的硬度修正值之和。
    鋼球直徑小于4．7625mm(3／16in)，滾子直徑小于5mm在磨制平面上測定硬度，測定方法按附表C，洛氏硬度和維氏硬度換算按JB／T1255附錄E規(guī)定執(zhí)行。
    直徑大于15．8750mm的鋼球，直徑大于15mm的滾子其硬度以實測值為準。
3.2.1.4  淬回火后同一零件的硬度均勻性。
    a.  套圈外徑大于100mm，滾動體直徑大于22mm時，同一零件硬度差不大于2HRC。
    b．套圈外徑大于100mm，滾動體直徑不大于22mm時，同一零件硬度差不大于1HRC。
    c．鋼球直徑不大于1．5875mm(1／16in)不檢查同一零件硬度差。
3.2.2  顯微組織
    軸承零件淬回火后的組織由馬氏體、一次碳化物、二次碳化物和殘余奧氏體組成。
3.2.2.1  淬火組織采用晶粒度比較法按第一級別圖進行評定。
    第一級組織經(jīng)回火后，硬度符合規(guī)定為合格。第二～四級為合格組織。如晶粒度超過四級應(yīng)選其最嚴重視場，按GB／T 6394標準中系列圖片1，放大100倍進行觀察，不允許大于五級晶粒度的晶粒出現(xiàn)，五級晶粒度的晶粒超過該視場面積的15％，為不合格。
3.2.2.2  淬回火后的組織按第二級別圖依據(jù)基體馬氏體組織的粗細和碳化物溶解程度進行評定。
    第一級為欠熱不合格組織，第二一四級為合格組織，第五級為過熱不合格組織。
3.2.3  回火穩(wěn)定性
    按零件的正常回火溫度重新回火2h，在原來位置相應(yīng)點測量硬度，相應(yīng)點的最大硬度差不得超過1HRC。
3.2.4  裂紋
    軸承零件淬回火后不允許有裂紋。
3.2.5  脫碳層和軟點
    軸承零件經(jīng)淬回火后產(chǎn)生的表面脫碳、腐蝕坑和氧化皮等缺陷必須在磨加工過程中除凈。
    表面軟點采用附錄D冷酸洗方法檢查。
3.2.6  鋼球壓碎負荷
    3．0000mm一50．800Qmm(2in）鋼球應(yīng)進行壓碎負荷試驗，壓碎負荷值參照附錄A的規(guī)定
3.2.7  套圈變形
    參照JB／T1255附錄F控制。

4  檢驗方法與規(guī)則
4.1  顯微組織評級應(yīng)在500倍下進行。允許在450～600倍下評定，但應(yīng)考慮放大倍數(shù)的影響。
    浸蝕劑：硝酸：鹽酸：甘油：1：2：3或鹽酸5ml、苦味酸18、酒精100ml。   
4.2  硬度測試
4.2.1  測定套圈硬度時，外徑不小于50mm，在端面上沿圓周每隔120°測定一點，共測三點外徑小于50mm，在端面上沿圓周每隔180°測定一點，共測二點。   
4.2.2  測定鋼球、滾子的表面硬度時，須采用專用胎具，測定鋼球硬度時，胎具的內(nèi)錐中心線應(yīng)與壓頭的中心點重合；測定滾子硬度時，壓頭中心點應(yīng)落在胎具V型槽中心線上。鋼球和滾子硬度均測定三點。
4.3  裂紋檢查   
軸承零件淬回火裂紋可采用磁力探傷方法檢查，其方法按JB／T1255附錄B規(guī)定執(zhí)行，也可采用附錄D冷酸洗方法，有異議時，以熱酸洗方法為準。