滾動軸承 包裝紙箱技術條件 軸承行業(yè)國家標準：JB/T 3017－1991

1 主題內(nèi)容與適用范圍
         本標準規(guī)定了滾動軸承包裝用雙瓦楞紙箱的材質、物理性能、制箱、裝箱要求、驗收規(guī)則、試驗方法等技術內(nèi)容。紙箱用于外徑D≤180 mm 的各類內(nèi)銷軸承及商品零件的不回收外包裝，該箱為短防銹期及一般防銹期用包裝箱。本標準適用于制箱廠、軸承廠及軸承用戶對包裝箱及包裝件的質量驗收。
2 引用標準
GB 191 包裝儲運圖示標志
GB 4857.3 運輸包裝件基本試驗 堆碼試驗方法
GB 4857.5 運輸包裝件基本試驗 垂直沖擊跌落試驗方法
GB 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志
GB 6543 瓦楞紙箱
GB 6544 瓦楞紙板
GB 8597 滾動軸承 包裝
JB 3034 軸承油封防銹包裝
JB/T 3016 滾動軸承 包裝釘板箱技術條件
3 紙箱材質及物理性能
3. 1 紙箱內(nèi)、外層采用360~420 g 牛皮箱板紙，中層采用180 g 牛皮箱板紙，瓦楞采用180 g 瓦楞原紙，以及相當于上述質量的牛皮箱板紙及瓦楞原紙。
3. 2 瓦楞紙板的楞型采用GB 6544 中規(guī)定的B 型，即瓦楞數(shù)為50±2 個/300 mm。
3. 3 瓦楞紙板的物理強度不低于表1 的規(guī)定。

3. 4 瓦楞紙板粘合不良或脫膠起泡面積不應超過表面積的10%。
3. 5 紙箱出廠時的物理性能指標應符合表2 的規(guī)定。

注：該指標適用于最大綜合尺寸為700 mm 以內(nèi)的紙箱。

4 紙箱箱型及紙箱附件
4. 1 紙箱箱型推薦如圖1、圖2、圖3。也可根據(jù)需要選擇其他箱型。

4. 2 紙箱附件
為了增強抗壓強度，利于堆碼，紙箱應加襯和墊，如圖4 所示，圖1 加襯及上下墊，圖2 加襯，圖3 加上墊。

5 技術要求
5. 1 包裝件毛重不大于25 kg。
5. 2 制箱要求
5. 2. 1 紙箱內(nèi)部尺寸偏差規(guī)定為+5-2mm。
5. 2. 2 釘合紙箱一般用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，扁絲不應有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷。
5. 2 . 3 紙箱接頭應釘合，搭接舌邊寬度須大于35 mm，金屬釘應沿搭接部分中線釘合，金屬釘與紙箱立邊成45°，箱釘應排列整齊、均勻，單排釘距不大于80 mm，首尾釘距底面壓痕邊線不大于20 mm。釘合接縫應釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉角等缺陷。
5. 2. 4 構成箱子各面的切斷部分、折疊部分必須互成直角，在加工壓痕線時，不得擦傷瓦楞表面，切斷口表面不得有明顯的缺陷。
5. 2. 5 紙箱四角不得有疊角，漏洞直徑不超過5 mm。
5. 2. 6 紙箱表面不得有明顯的損壞和污跡。
5. 2. 7 紙箱的壓痕線寬度不得大于17 mm，不得有破裂斷線，箱壁不允許有多余的壓痕線。
5. 2. 8 紙箱搖蓋經(jīng)開、合180°往復5 次以上，面層和里層都不得有斷裂。
5. 2. 9 紙箱必須印制第6 章所規(guī)定的標志，其標志應準確，字跡清晰工整，不易褪色，印制后的紙箱外表面應刷防潮劑。
5. 3 裝箱要求
5. 3. 1 經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品應按JB 3034 的規(guī)定進行內(nèi)包裝，內(nèi)包裝合格的產(chǎn)品方可進行外包裝。
5. 3. 2 紙箱內(nèi)襯墊塑料袋或塑料薄膜后，將產(chǎn)品按規(guī)定的數(shù)量裝入箱內(nèi)，空隙處需用瓦楞紙塊、紙屑等干燥無害物填滿。
5. 3. 3 裝箱完畢須經(jīng)檢查員檢驗合格后方可封箱，封箱一般可用阿明涂膠帶、牛皮紙膠帶等粘封。
5. 3. 4 封箱后需用尼龍帶在如圖5 所示的位置上進行捆扎，也可適當增加捆扎道數(shù)。尼龍帶用打包機抽緊打牢，打包時不得損壞紙箱。
5. 3. 5 包裝件應保證自發(fā)貨之日起，在正常儲運條件下，12 個月內(nèi)不致因包裝不善而引起產(chǎn)品損壞。

6 發(fā)貨及儲運標志
6. 1 發(fā)貨時應按事先印制在紙箱正面上的項目用油墨或其他不退色、不脫落涂料準確、清晰工整地噴刷或填寫。其項目按GB 6388 的規(guī)定，包括以下內(nèi)容：
a. 產(chǎn)品名稱、型號及數(shù)量；
b. 紙箱外形尺寸（長×寬×高）；

c. 凈重或毛重；
d. 制造廠名稱；
e. 出廠日期。
6. 2 儲運標志按GB 191 執(zhí)行。應標注“怕濕”，精密品應標注“小心輕放”。標志印刷在紙箱端面。
7 驗收規(guī)則
7. 1 紙箱廠生產(chǎn)的紙箱應符合本標準和訂貨合同的規(guī)定，并經(jīng)檢驗部門檢驗出具合格證。
7. 2 紙箱廠提交產(chǎn)品時，用戶有權對表1、表2 的試驗項目進行復查，其數(shù)量為2~5 件，如不合格應采取補救措施或處理。
7. 3 紙箱的制造質量按本標準及紙箱行業(yè)的有關規(guī)定進行檢查，每1000 件抽樣32 件，允許不合格品
3 件。
7. 4 當設計新的包裝箱、采用新的包裝材料或用戶有要求時，應按附錄A（補充件）的規(guī)定進行試驗。

附 錄 A

包裝件的試驗方法（補充件）

A1 堆碼試驗

A1. 1 試驗條件與試樣要求按GB 4857.3 的規(guī)定。

A1. 2 將被試空紙箱按圖5 規(guī)定的位置捆扎，然后在該箱上置放加載平板，板面尺寸較包裝件頂面各邊至少大出100 mm，負荷均勻地加在加載平板上。所加載荷量按JB/T 3016 滾動軸承包裝釘板箱技術條件中附錄A 的公式計算。加載72 h 后，允許紙箱有輕微變形。

A2 跌落試驗

A2. 1 試驗條件與試樣要求按GB 4857.5 的規(guī)定。

A2. 2 將載重紙箱自由跌落于平整水泥地面或鋼板上，跌落高度為200 mm，連續(xù)跌落7 次，各次分別為一個角及組成該角的三個面與三個棱，試驗順序為面、棱、角。試驗后的箱體應無破損，允許有永久變形。

附 錄 B

紙 箱 的 尺 寸 規(guī) 格（參考件）

B1 當采用集裝單元運輸時，紙箱的底部尺寸推薦如下：

a. 400×200；

b. 300×200；

c. 300×133；

d. 300×100；

e. 200×150；

f. 200×133。

B2 當不采用集裝單元運輸時，紙箱外形尺寸的設計原則應為：

a. 根據(jù)內(nèi)裝物尺寸，盡可能充分利用紙箱的內(nèi)部空間，減少填充；

b. 在不超重的情況下，盡可能加大長度、減小高度，以增強耐壓力；

c. 長寬的比例盡可能保持1∶0.6 左右，使外形美觀，并保證堆垛的穩(wěn)定。