軸承標準 Bearing Standard

滾動軸承零件工程塑料保持架技術條件軸承行業(yè)國家標準：JB／T 7048—2002

滾動軸承工程塑料保持架技術條件

1 主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了滾動軸承工程塑料保持架的材料、技術要求、檢查方法及檢驗規(guī)則。
本標準適用于工作溫度范圍為–30℃~+120℃的下列各類軸承工程塑料保持架的制造、檢查和用戶
驗收。
dn 值小于0.6×106 mm·r/min 的調心球軸承；
軸承外徑小于240 mm 的圓柱滾子軸承；
軸承外徑小于320 mm 的調心滾子軸承；
dn 值小于0.6×106 mm·r/min、接觸角≤40°的角接觸球軸承
2 引用標準
GB 1039 塑料力學性能試驗方法總則
GB 1040 塑料拉伸試驗方法
GB 8597 滾動軸承包裝
JB/T 6638 滾動軸承保持架用玻璃纖維增強聚酰胺66 技術條件
ZB J11 020 滾動軸承及其商品零件檢驗規(guī)則
3 符號和術語
3. 1 符號
DC1——保持架公稱內徑
DC——保持架公稱外徑
DCP——保持架中心圓直徑
BC——保持架公稱寬度
Sφ——保持架球兜孔直徑
Δa——保持架窗孔直徑
J——保持架兜孔或鎖口直徑
Z——保持架兜孔或窗孔數(shù)
C——保持架相鄰兩兜孔或窗孔中心間的距離
LC——保持架窗孔寬度
符號見圖1，圖2。

3. 2 術語
保持架徑向拉伸強度σ t 對保持架施加徑向拉伸負荷至保持架破壞時的拉伸應力值。
4 技術要求
4. 1 保持架材料采用符合JB/T 6638 中規(guī)定的GRPA66—25 材料，不允許使用回收料。
4. 2 保持架尺寸和公差應符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。

4. 3 保持架注射成型加工時，模具必須加熱，溫度控制在80~90℃。
4. 4 注射成型后的保持架產(chǎn)品應進行穩(wěn)定處理，穩(wěn)定處理的條件為介質空氣溫度100±2℃，時間1 h。
4. 5 保持架其他技術要求按表1 的規(guī)定。

5 檢查方法
5. 1 徑向拉伸強度
按附錄A（補充件）的規(guī)定進行。
5. 2 旋轉靈活性
用最大尺寸組的配套滾動體裝入保持架兜孔或窗孔中不卡死。將其裝入合格的內外套圈，用手轉動，軸承應轉動靈活、無阻滯現(xiàn)象。保持架不碰內外套圈（擋邊引導的保持架除外）。
5. 3 滾動體保持性
用配套滾動體中最小尺寸組的滾動體裝入保持架兜孔或窗孔中，任何方位，滾動體與保持架都不應脫離。
5. 4 表面質量用目測。
5. 5 尺寸
5. 5. 1 保持架兜孔直徑Sφ、窗孔直徑Δa 用精度0.01 mm 的內徑百分表測量。
5. 5. 2 保持架J、DC1、DC、BC 用精度0.01 mm 的電子數(shù)字顯示游標卡尺測量。
6 檢驗規(guī)則
6. 1 保持架成品應由生產(chǎn)廠的質檢部門進行檢驗，并向用戶提供檢驗報告。
6. 2 成品保持架的表面質量應100%進行檢驗。
6. 3 保持架應按ZB J11 020 驗收。主項（徑向拉伸強度σ t、旋轉靈活性、滾動體保持性及由套圈擋邊引導的保持架引導直徑偏差和引導直徑變動量）的可接收質量水平AQL 為2.5；次項（其余項目和尺寸）AQL 為4.0；樣本大小按特殊檢查水平S–3 抽取，按規(guī)定接收和拒收的判定數(shù)Ac 和Re 進行判定。

7 標志、包裝、運輸、貯存
7. 1 經(jīng)終檢合格的保持架應用包裝紙進行卷筒包裝，然后裝入紙箱或木箱中，外包裝按GB 8597 的規(guī)定。
7. 2 成品保持架上應標注生產(chǎn)廠的商標或代號及配套軸承代號。
7. 3 保持架包裝箱內應附有生產(chǎn)廠的保持架檢測報告及產(chǎn)品合格證。合格證上應注明產(chǎn)品標準號、配套軸承代號、數(shù)量、生產(chǎn)廠、出廠日期、檢查員代號等。
7. 4 保持架在運輸中，應防潮、防水和避免擠壓。
7. 5 保持架應貯存在不受陽光直射的干燥、通風庫房內，不得與酸、堿接觸并遠離熱源。

附錄 A

保持架徑向拉伸強度試驗方法（補充件）

A1 試驗設備及拉力卡具

A1. 1 拉力試驗機

示值誤差不超過1%，保持架徑向拉伸斷裂負荷應在試驗機的刻度范圍15%~85%之間，拉伸速度10±5 mm/min。

A1. 2 拉力卡具

拉力卡具是由拉力叉、銷子、兩半圓塊（或兩半圓錐塊）組成，見圖A1。保持架內徑幾何形狀不
同、采用不同幾何形狀的拉力卡具。

A2 保持架試樣的狀態(tài)及試驗環(huán)境
保持架試樣的狀態(tài)及試驗環(huán)境參照GB 1039 制定。
A2. 1 試驗環(huán)境：溫度25±2℃；相對濕度（65±5）%。
A2. 2 試樣狀態(tài)：在干燥狀態(tài)下進行測試。
A2. 2. 1 在剛成型的保持架中提取試樣放置于干燥器中存放24 h 以上，再進行測試。
A2. 2. 2 如在庫房中提取試樣，先將試樣置于電熱鼓風烘箱中進行干燥處理，烘干條件是100~110℃，
6 h。然后取出放到干燥器中存放24 h 以上，再進行測試。
A3 保持架試樣的提取
從批量（每批不大于10000 件）生產(chǎn)的保持架中，每個型號提取5 個試樣，進行狀態(tài)調節(jié)后再測
試。
A4 試驗方法
將進行狀態(tài)調節(jié)后的保持架按圖A1 所示裝好，按GB 1040 規(guī)定的方法進行測試。
A5 保持架徑向拉伸強度σ t 的計算
A5. 1 保持架徑向拉伸強度σ t 按式（A1）計算
σ t = P / S ·····················（A1）
式中：σ t——保持架徑向拉伸強度，MPa 或N/mm2；
P——保持架徑向拉伸斷裂負荷，N；
S——保持架軸向最小截面積，mm2。
A5. 2 保持架軸向最小截面積S 的計算
A5. 2. 1 調心球軸承保持架S 按式（A2）計算（見圖A2）