滾動(dòng)軸承 包裝箱 技術(shù)條件 軸承行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：JB／T 3016—2004

1  范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滾動(dòng)軸承外包裝用雙瓦楞紙箱、普通木箱和鈣塑瓦楞箱(以下分別簡(jiǎn)稱為紙箱、木粕和鈣塑箱)的技術(shù)要求、發(fā)貨及儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志、驗(yàn)收規(guī)則、銷售包裝以及包裝件回收復(fù)用和再生利用的標(biāo)志等。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于外徑不大于180mm的各類內(nèi)銷軸承及商品零件為半年防銹期和一年防銹期的外包裝。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于制箱廠、軸承廠及軸承用戶對(duì)包裝箱及包裝件的質(zhì)量驗(yàn)收。

2  規(guī)范性引用文件
     GB／T153—1995  針葉樹鋸材
    GB／T155—1995  原木缺陷(eqvIS04473：1988、IS04474：1989、IS04475'1989)
    GB 191—2000  包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(eqvIS0780：1997)
    GB／T1931—1995  木材含水率的測(cè)定方法
    GB／T4122．1—1996  包裝術(shù)語  基礎(chǔ)
    GB／T4122．2—1996包裝術(shù)語機(jī)械    ．
    GB／T4122．3—1996  包裝術(shù)語  防護(hù)
    GB／T4823．2—1995  闊葉樹木材缺陷名稱、定義和對(duì)材質(zhì)的影響
    GB／T4857．3一1992  包裝  運(yùn)輸包裝件  靜載荷堆碼試驗(yàn)方法(eqvIS02234：1985)
    GB／T4857．5一1992  包裝  運(yùn)輸包裝件  跌落試驗(yàn)方法(eqvIS02248：1985)
    GB／T6388—1986  運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
    GB／T6543—1986  瓦楞紙箱
    GB／T6544—1999  包裝材料  瓦楞紙板
    GB／T6980—1995鈣塑瓦楞箱
    GB／T7350—1999  防水包裝
    GB／T8597—2003  滾動(dòng)軸承  防銹包裝
    GB／T12123  銷售包裝設(shè)計(jì)程序
    GB／T13384—1992  機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
    GB 18455—2001  包裝回收標(biāo)志
    YB／T025—1992  包裝用鋼帶
   YB／T5002—1993  一般用途圓鋼釘

 3  術(shù)語和定義
   
4．1  材質(zhì)及物理性能

4．1．1  紙箱
4．1．1．1  紙箱內(nèi)、外層采用360g／m2～420g／m2牛皮箱板紙，中層采用180g／m2牛皮箱板紙，瓦楞采用180g／m2瓦楞原紙，以及相當(dāng)于上述質(zhì)量的牛皮箱板紙及瓦楞原紙。
4．1．1．2  瓦楞紙板的物理性能指標(biāo)按表1的規(guī)定。
4．1．1．3  瓦楞紙板粘合不良或脫膠氣泡面積不應(yīng)超過表面積的10％。
4．1．1．4  紙箱出廠時(shí)的物理性能指標(biāo)按表2的規(guī)定。
4．1．1．5  瓦楞紙板的其他要求按GBFF6544—1999中楞型為B型的規(guī)定。
4．1．2  鈣塑箱   
鈣塑瓦楞板的表面應(yīng)平整、瓦楞平直、間距均勻，同一規(guī)格同一產(chǎn)品色澤基本一致，其物理性能指標(biāo)和其他要求按GB／T6980—1995的規(guī)定。
4．1．3  木箱
4．1．3．1  木板材質(zhì)為針葉樹鋸材或軟雜木鋸材。
4．1．3．2  箱板的含水率為12％～25％，含水率的測(cè)定按GB／T1931—1995的規(guī)定。
4．1．3．3  箱板不應(yīng)有腐朽、死節(jié)、漏節(jié)、燒傷、損傷、蛀孔、變色、彎曲和裂紋等缺陷，其缺陷的定義及評(píng)定按GB／T153—1995、GB／T155—1995、GB／T4823．2—1995及GBFFl3384一1992的規(guī)定。
4．1．3．4  也可采用與上述木材物理、機(jī)械性能相近的其他木鋸材。
4．1．4其他材料包裝箱
  包裝箱也可采用經(jīng)試驗(yàn)證明性能可靠的其他材料制成，或采用兩種或兩種以上的材料，例如：塑料、金屬等材料制成。

4．2箱型

4．2．1  木箱
  木箱型式一般宜采用H型10檔縮角箱或H型8檔縮角箱，見圖1、圖2。根據(jù)搬運(yùn)方式的不同也可采用其他型式。
4．2．2紙箱
紙箱型式一般宜采用GB／T6543—1986中規(guī)定的2類BD-2．3雙瓦楞紙箱，紙箱的基本型式為0201，見圖3，也可根據(jù)需要采用圖4和圖5所示箱型或其他箱型。紙箱應(yīng)加如圖6所示的襯和墊，以增加抗壓強(qiáng)度，利于堆碼。一般情況下圖3所示箱型加襯及上下墊，圖4所示箱型加襯，圖5所示箱型加上當(dāng)紙箱的尺寸規(guī)格參見附錄A。
4．2．3  鈣塑箱
    鈣塑箱一般宜采用GB／T6980—1995中規(guī)定的B級(jí)箱，與瓦楞紙箱的箱型基本一致。

4．3  制箱要求
4．3．1  紙箱
4．3．1．1  紙箱內(nèi)部尺寸偏差規(guī)定為-2mm～+5mm。
4．3．1．2  釘合紙箱一般用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，扁絲不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷
4．3．1．3  紙箱接頭應(yīng)釘合，搭接舌邊寬度應(yīng)大于35mm，金屬釘應(yīng)沿搭接部分中線釘合，金屬釘與箱立邊成45‘，箱釘應(yīng)排列整齊、均勻，單排釘距不大于80mm，首尾釘距底面壓痕邊線不大于20m釘合接縫應(yīng)釘牢、釘透、不應(yīng)有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。
4．3．1．4  構(gòu)成箱子各面的切斷部分、折疊部分應(yīng)互成直角，在加工壓痕線時(shí)，不應(yīng)擦傷瓦楞表面，斷口表面不應(yīng)有明顯的缺陷。
4．3．1．5  紙箱四角不應(yīng)有疊角，漏洞直徑不應(yīng)大于5mm。
4．3．1．6  紙箱表面不應(yīng)有明顯的損壞和污跡。
4．3．1．7  紙箱的壓痕線寬度不應(yīng)大于17mm，不應(yīng)有破裂斷線，箱壁不應(yīng)有多余的壓痕線。
4．3．1．8  紙箱搖蓋經(jīng)開、合180‘往復(fù)5次以上，面層和里層都不應(yīng)有斷裂。
4．3．7．9  紙箱應(yīng)印制第5章所規(guī)定的標(biāo)志，其標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確，字跡清晰工整，不易褪色，印制后的紙外表面應(yīng)刷防潮劑。

4．3．2  鈣塑箱
    鈣塑箱的制箱要求按GBFF6980—1995的規(guī)定。

4．3．3  木箱
  4．3．3．1  木箱各擋板、箱板的厚度一般為15mm。裝箱毛重20k8以下的木箱，板箱厚度一般為12mm板厚公差按GBFFl53—1995的規(guī)定。
  4．3．3．2  制箱時(shí)拼板四周應(yīng)成直角，傾斜度不應(yīng)大于2mm，最窄拼板應(yīng)置于其他拼板中間，拼板寬不應(yīng)小于40mm，每面數(shù)量不應(yīng)超過4塊，板縫不應(yīng)大于5mm。拼合板長(zhǎng)度公差為0mm～+3mm。
  4．3．3．3  擋板應(yīng)與木箱周圍邊線相互平行和垂直。擋板寬度為40mm，把手擋板寬度為50mm。
  4．3．3．4  釘接時(shí)，釘子應(yīng)釘牢，釘尖盤倒不應(yīng)有冒頭、冒尖，擋板釘距為40mm～80mm，雙排交錯(cuò)布不應(yīng)漏釘。鋼釘按YB／T5002—1993選用，鋼釘長(zhǎng)度等于單板厚度的2倍加7mm～15mm。
 4．3．3．5  木箱箱板、擋板不需刨光，鋸痕深度不應(yīng)超過lmm。正面的箱板板面粗糙度以能噴刷上包裝標(biāo)志為準(zhǔn)。
 4．3．3．6  木箱的內(nèi)部尺寸公差及其他要求按設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。

4．4　裝箱要求

4．4．1  經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)按GB／T8597—2004的規(guī)定進(jìn)行內(nèi)包裝，內(nèi)包裝合格的產(chǎn)品方可進(jìn)行外包裝.
4．4．2 紙箱和鈣塑箱包裝件毛重不應(yīng)大于25kg，木箱包裝件毛重不應(yīng)大于30kg。
4．4．3  軸承產(chǎn)品按防水要求裝箱。紙箱和鈣塑箱內(nèi)襯墊塑料袋或塑料薄膜；在木箱內(nèi)襯一層塑料薄膜—層120g／m2石油瀝青紙或其他防水材料，內(nèi)襯不應(yīng)釘在箱壁上，搭接方式應(yīng)能防止雨水浸入，搭接受應(yīng)不小于60mm。
4．4．4  將軸承產(chǎn)品按規(guī)定的數(shù)量裝入箱內(nèi)，空隙處宜用瓦楞紙塊、紙屑等干燥無害物填滿。其他要求GB／T7350—1999的規(guī)定。
4．4．5  裝箱完畢應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可封箱。封箱后，紙箱和鈣塑箱應(yīng)用塑料帶或氧化鋼帶在圖7所示的置進(jìn)行捆扎，塑料帶捆扎寬度不應(yīng)小于15mm，也可適當(dāng)增加捆扎道數(shù)；塑料帶或氧化鋼帶用打包機(jī)緊打牢，打包時(shí)不應(yīng)損壞紙箱和鈣塑箱。木箱應(yīng)用氧化鋼帶在如圖l和圖2所示部位捆扎，使鋼帶適嵌入木箱四棱，氧化鋼帶一般不少于兩道，鋼帶寬度不小于16mm，鋼帶不可事先釘在箱上。氧化鋼應(yīng)按YB／T025—1992的規(guī)定。
4．4．6 也可采用其他包裝型式，其他包裝型式也應(yīng)采用相應(yīng)的加固措施，必要時(shí)可以在一些箱體的棱加護(hù)棱和護(hù)角，護(hù)棱和護(hù)角可以用金屬、塑料、紙等材料制成。
4．4．7　包裝件應(yīng)保證自發(fā)貨之日起，在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下，12個(gè)月內(nèi)不致因包裝不善而引起產(chǎn)品損壞。

5　發(fā)貨及儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志

5．1 產(chǎn)品裝箱后，對(duì)同一訂戶的多箱產(chǎn)品可進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)采用分?jǐn)?shù)表示，分子為分箱號(hào)，分母為總箱號(hào)，每箱應(yīng)裝同一型號(hào)的產(chǎn)品(如經(jīng)訂戶同意可以混裝)。

5．2  發(fā)貨時(shí)，在木箱側(cè)壁上或事先印制在紙箱和鈣塑箱正面上的項(xiàng)目應(yīng)用黑色油墨或其他不褪色、不滁料，清晰工整地噴涂或添寫發(fā)貨及儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志。其標(biāo)志項(xiàng)目按GBFF6388—1986的規(guī)定，主要內(nèi)容
a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)及數(shù)量；
b)包裝箱外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高)：
c)凈重或毛重；
d)到站(港)及收貨單位：
e)發(fā)站(港)及發(fā)貨單位：
f）制造廠名稱；
g)出廠日期。

5．3　鈣塑箱的箱面間易打滑，應(yīng)采取相應(yīng)的防滑措施，堆垛高度不應(yīng)超過1．5m。
5．4　包裝件上應(yīng)噴刷商品分類標(biāo)志，其標(biāo)志的格式應(yīng)符合GB／T6388—1986的規(guī)定。
5．5  儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志按GB 191—2000的規(guī)定。應(yīng)標(biāo)注“怕濕”和“小心輕放”，其標(biāo)志印刷在包裝箱的端  面或側(cè)面。
5．6  包裝箱如可回收復(fù)用或再生利用，其標(biāo)志的名稱、圖形、代號(hào)、尺寸及使用方法等應(yīng)按GBl8455－  2001的規(guī)定。

6  驗(yàn)收規(guī)則

6．1  訂戶按本標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品圖樣及訂貨合同的規(guī)定對(duì)成品箱進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格方可用于包裝。
6．2  木箱檢驗(yàn)項(xiàng)目分為兩類：一類為致命缺陷，如尺寸超差、腐朽、裂縫、釘裂、缺料等；二類為外觀缺陷，如漏釘、露釘尖和釘頭、釘斜等。
6．3  紙箱訂戶有權(quán)對(duì)表1和表2的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，其數(shù)量為2—5件，如不合格應(yīng)采取補(bǔ)救措施或司其他方法處理。
6．4  鈣塑箱的檢驗(yàn)項(xiàng)目按GBFF6980—1995的規(guī)定。
6．5  抽檢項(xiàng)目：木箱以每千件抽125件，一類缺陷允許的不合格數(shù)為8件，二類缺陷允許的不合格數(shù)為18件；紙箱以每千件抽32件，允許的不合格數(shù)為3件。鈣塑箱按GB／T6980—1995的規(guī)定。
6．6  當(dāng)設(shè)計(jì)新的包裝箱、采用新的包裝材料或用戶有要求時(shí)，應(yīng)按GBFF4857．3—1992、GBFF4857．5·1992的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

7  銷售包裝

   銷售包裝按GB／T12123的規(guī)定。

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