F——凸緣外圈的深溝球軸承（適用于d小于10毫米），例:F605。
HR——高負載圓錐滾子軸承，例：HR30207J。
SUNTHAI軸承后置代號含義
A——內(nèi)部設(shè)計與標準不同的軸承。
A——角接觸球軸承，接觸角為30度。
A5——角接觸球軸承，接觸角為25度
Z，ZS——一面帶鋼板防塵蓋。
ZZ，ZZS——兩面帶鋼板防塵蓋。
D，DU——一面帶接觸式橡膠密封圈。
C1——向心軸承徑向游隙，比C2游隙小。
C2——向心軸承徑向游隙，比標準游隙小。
CN（省略）——向心軸承徑向標準游隙。
C3——向心軸承徑向游隙，比標準游隙大。
C4——向心軸承徑向游隙，比C3游隙大。
1． 深溝球軸承
ZZ:鐵防塵蓋(同2Z)
VV:非接觸橡膠密封圈(同2RZ)
DDU:接觸橡膠密封圈(同2RS)
C3/C4:游隙
M:銅保持架
T1X：滾動體引導(dǎo)聚酰胺樹脂保持架
P5:精度
2．調(diào)心球軸承
K:帶有圓錐孔(錐度1:12)
K30：帶有圓錐孔(錐度1:30)
3．調(diào)心滾子軸承
EA/C/CD:為鋼保持架
CA/CAM:銅保持架
E4:外圈上帶油槽(外徑側(cè))帶油孔
S11:使用溫度200度以下
K/K30:帶有圓錐孔(錐度為1:12/1:30)
4． 圓錐滾子軸承
C:中錐度
D:大錐度
5．圓柱滾子軸承
ET:尼龍保持架
M:銅保持架
W:鋼保持架
C3:游隙
E:加強型
TP:外圈引導(dǎo)PPS樹脂保持架,極限溫度240度
TB:滾子引導(dǎo)PPS樹脂保持架
MR:滾動體引導(dǎo)銅合金保持架,極限溫度300度
KR:錐度為1/12的圓錐內(nèi)孔
E44:外圈帶標準油槽,油孔
CC1:圓柱內(nèi)孔用標準游隙
CC0:圓錐內(nèi)孔用標準游隙
CCG:特殊徑向游隙
P4/P5:精度
6．角接觸球軸承
A/A5/C:角度30/25/15度
TYN:聚酰胺樹脂保持架
SU/DU:萬能組合單列/2列
DB/DF/DT:組合背對背/面對面/并列
DBD/DFD/DTD:3列組合
DBB/DFF/DTT:4列組合
EL/L/M/H:預(yù)緊微/輕/中/重
P4/P5:精度
7． 滾珠絲杠支撐用軸承
TAC:接觸角60度
SU/DU:萬能組合單列/2列
DB/DF/DT:組合背對背/面對面/并列
DBD/DFD/DTD:3列組合
DBB/DFF/DTT:4列組合
C10/C9:標準預(yù)緊/輕預(yù)緊
PN7A/PN7B:標準精度/特殊管理精度(SU組合專用)相當于P4
8．推力角接觸球軸承
TYN:聚酰胺樹脂保持架
DB:背對背組合　　
EL/L:微/輕預(yù)緊
P4A:外徑尺寸差特殊,其它為P4級

SUNTHAI軸承后置代號含義

-
（1）內(nèi)部結(jié)構(gòu)
A——內(nèi)部設(shè)計與標準不同的軸承。
A——角接觸球軸承，接觸角為30度。
A5——角接觸球軸承，接觸角為25度。
B——角接觸球軸承，接觸角為40度。
C——角接觸球軸承，接觸角為15度。
C——圓錐滾子軸承，接觸角為20度。
D——圓錐滾子軸承，接觸角為28度。
C，CA（帶黃銅實體保持架），CD（帶沖壓保持架）——高負載調(diào)心滾子軸承。
E——高負載圓柱滾子軸承。
H——高負載推力調(diào)心滾子軸承。
J——圓錐滾子軸承的外圈滾道的小端徑，角度，外圈寬度與ISO規(guī)定一致。
（2）材料
g——套圈，滾動體為滲碳鋼。
H——套圈，滾動體為不銹鋼。
（3）保持架
M——銅合金實體保持架。
T——合成樹脂保持架。
W——沖壓保持架。
V——無保持架。
（4）密封圈，防塵蓋
Z，ZS——一面帶鋼板防塵蓋。
ZZ，ZZS——兩面帶鋼板防塵蓋。
D，DU——一面帶接觸式橡膠密封圈。
DD，DDU——兩面帶接觸式橡膠密封圈。
V——一面帶非接觸式橡膠密封圈。
VV——兩面帶非接觸式橡膠密封圈。
（5）套圈形狀
K——圓錐孔，錐度1：12。
K30——圓錐孔，錐度1：30。
E——套圈上有切口或油孔。
E4——外圈上帶油槽，油孔。
N——外圈外徑帶止動槽。
NR——外圈外徑帶止動槽，止動環(huán)。
（6）配合及襯墊
DB——背靠背成對安裝。
DF——面對面成對安裝。
DT——串聯(lián)成對安裝。
+K——外圈帶襯墊。
+L——內(nèi)圈帶襯墊。
+KL——內(nèi)，外圈帶襯墊。
（7）游隙
C1——向心軸承徑向游隙，比C2游隙小。
C2——向心軸承徑向游隙，比標準游隙小。
CN（省略）——向心軸承徑向標準游隙。
C3——向心軸承徑向游隙，比標準游隙大。
C4——向心軸承徑向游隙，比C3游隙大。
C5——向心軸承徑向游隙，比C4游隙大。
CC1——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比CC2游隙小。
CC2——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比標準游隙小。
CC——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向標準游隙。
CC3——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比標準游隙大。
CC4——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比CC3游隙大。
CC5——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比CC4游隙大。
MC1——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC2游隙小。
MC2——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC3游隙小。
MC3——小型，微型球軸承徑向游隙標準游隙。
MC4——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC3游隙大。
MC5——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC4游隙大。
MC6——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC5游隙大。
CM——電機用深溝球軸承，圓柱滾子軸承的徑向游隙。
CT——電機用圓柱滾子軸承的徑向游隙。
（8）公差等級
P0（省略）——公差等級符合JIS標準規(guī)定的0級。
P6——公差等級符合JIS標準規(guī)定的6級。
P6X——公差等級符合JIS標準規(guī)定的6X級。
P5——公差等級符合JIS標準規(guī)定的5級。
P4——公差等級符合JIS標準規(guī)定的4級。
P2——公差等級符合JIS標準規(guī)定的2級。
（9）特殊規(guī)格
X26——使用溫度限制在150攝氏度以下。
X28——使用溫度限制在200攝氏度以下。
X29——使用溫度限制在250攝氏度以下。
S11——調(diào)心滾子軸承，使用溫度限制在200攝氏度以下。
1  INA/FAG軸承（后置）代號
——后置代號
后置代號置于基本代號的后面。當具有多組后置代號時，應(yīng)按軸承代號表中所列后置代號的順序從左至右排列。某些后置代號前用小圓點與基本代號隔開。
后置代號—內(nèi)部結(jié)構(gòu)
A、B、C、D、E——內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化
例:角接觸球軸承7205C、7205E、7205B，C—15°接觸角,E-25°觸角，B—40°接觸角。
例：圓柱滾子、調(diào)心滾子及推力調(diào)心滾子軸承N309E、21309E、29412E——加強型設(shè)計，軸承負載能力提高。
VH——滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承（滾子的復(fù)圓直徑不同于同型號的標準軸承）。
例：NJ2312VH。
2  后置代號—軸承外形尺寸及外部結(jié)構(gòu)
DA——帶雙半內(nèi)圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例：3306DA。
DZ——圓柱型外徑的滾輪軸承。例：ST017DZ。
K——圓錐孔軸承，錐度1：12。例：2308K。
K30-圓錐孔軸承，錐度1：30。例：24040K30。
2LS——雙內(nèi)圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例：NNF5026VC.2LS.V——內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化，雙內(nèi)圈，兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
N——外圈上帶止動槽的軸承。例：6207N。
NR——外圈上帶止動槽和止動環(huán)的軸承。例：6207NR。
N2-——外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例：QJ315N2。
S——外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例：23040S。軸承外徑D≥320mm的調(diào)心滾子軸承均不標注S。
X——外形尺寸符合國際標準的規(guī)定。例：32036X
Z——特殊結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件。從Z11起依次向下排列。例：Z15——不銹鋼制軸承（W-N01.3541）。
ZZ——滾輪軸承帶兩個引導(dǎo)外圈的擋圈。
3  后置代號——密封與防塵
RSR——軸承一面帶密封圈。例：6207RSR
2RSR——軸承兩面帶密封圈。例：6207.2RSR.
ZR——軸承一面帶防塵蓋。例：6207ZR
2ZR軸承兩面帶防塵蓋。例：6207.2ZR
ZRN——軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例：6207ZRN。
2ZRN——軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例：6207.2ZRN。
4  后置代號—保持架及其材料
1實體保持架。
A或B置于保持架代號之后，A表示保持架由外圈引導(dǎo)，B表示保持架由內(nèi)圈引導(dǎo)。
F——鋼制實體保持架，滾動體引導(dǎo)。
FA——鋼制實體保持架，外圈引導(dǎo)。
FAS——鋼制實體保持架，外圈引導(dǎo)，帶潤滑槽。
FB——鋼制實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)。
FBS——鋼制實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)，帶潤滑槽。
FH——鋼制實體保持架，經(jīng)滲碳淬火。
H，H1——滲碳淬火保持架。
FP——鋼制實體窗型保持架。
FPA——鋼制實體窗型保持架，外圈引導(dǎo)。
FPB——鋼制實體窗型保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)。
FV，F(xiàn)V1——鋼制實體窗孔保持架，經(jīng)時效、調(diào)質(zhì)處理。
L——輕金屬制實體保持架，滾動體引導(dǎo)。
LA——輕金屬制實體保持架，外圈引導(dǎo)。
LAS——輕金屬制實體保持架，外圈引導(dǎo)，帶潤滑槽。
LB——輕金屬制實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)。
LBS——輕金屬制實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)，帶潤滑槽。
LP——輕金屬制實體窗型保持架。
LPA——輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導(dǎo)。
LPB——輕金屬制實體窗型保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)（推力滾子軸承為軸引導(dǎo)）。
M，M1——黃銅實體保持架。
MA——黃銅實體保持架，外圈引導(dǎo)。
MAS——黃銅實體保持架，外圈引導(dǎo)，帶潤滑槽。
MB——黃銅實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)（推力調(diào)心滾子軸承為軸圈引導(dǎo)）。
MBS——黃銅實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)，帶潤滑槽。
MP——黃銅實體直兜孔保持架。
MPA——黃銅實體直兜也保持架，外圈引導(dǎo)。
MPB——黃銅實體直兜孔保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)。
T——酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導(dǎo)。
TA——酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導(dǎo)。
TB——酚醛層壓布管實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)。
THB——酚醛層壓布管兜孔型保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)。
TP——酚醛層墳布管直兜孔保持架。
TPA——酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導(dǎo)。
TPB——酚醛層壓布管直兜孔保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)。
TN——工程塑料模注保持架，滾動體引導(dǎo)，用附加數(shù)字表示不同的材料。
TNH——工程塑料自鎖兜孔型保持架。
TV——玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，鋼球引導(dǎo)。
TVH——玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導(dǎo)。
TVP——玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架，鋼球引導(dǎo)。
TVP2——玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，滾子引導(dǎo)。
TVPB——玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，內(nèi)圈引導(dǎo)（推力滾子軸承為軸引導(dǎo)）。
TVPB1——玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架，軸引導(dǎo)（推力滾子軸承）。
沖壓保持架
J——鋼板沖壓保持架。
JN——深溝球軸承鉚接保持架。
保持架變動
加在保持架代號之后，或者插在保持架代號中間的數(shù)字，表示保持架結(jié)構(gòu)經(jīng)過變動。這些數(shù)字只用于過渡時期，例：NU1008M1。
5  后置代號—無保持架軸承
V——滿裝滾動體軸承。例：NU207V。
VT——帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例：51120VT。
后置代號——公差等級（尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度）
P0——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的0級，代號中省略，不表示。
P6——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的6級。
P6X——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的6級圓錐滾子軸承。
P5——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的5級。
P4——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的4級。
P2——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的2級（不包括圓錐滾子軸承）。
SP——尺寸精度相當于5級，旋轉(zhuǎn)精度相當于4級（雙列圓柱滾子軸承）。
UP——尺寸精度相當于4級，旋轉(zhuǎn)精度高于4級（雙列圓柱滾子軸承）。
HG——尺寸精度相當于4級，旋轉(zhuǎn)精度高于4級，低于2級（主軸軸承）。
6  后置代號—游隙
C1——游隙符合標準規(guī)定的1組，小于2組。
C2——游隙符合標準規(guī)定的2組，小于0組。
C0——游隙符合標準規(guī)定的0組，代號中省略，不表示。
C3——游隙符合標準規(guī)定的3組，大于0組。
C4——游隙符合標準規(guī)定的4組，大于3組。
C5——游隙符合標準規(guī)定的5組，大于4組。
公差等級代號與游隙代號需同時表示時，取公差等級代號（P0級不表示）加上游隙組號（0組不表示）組合表示。
例：P63=P6+C3，表示軸承公差等級P6級，徑向游隙3組。
P52=P5+C2，表示軸承公差等級P5級，徑向游隙2組。
非標準游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關(guān)極限值應(yīng)在字母R（徑向游隙）或A（軸向游隙）之后用μm數(shù)表示，數(shù)字之間要用小圓點隔開。
例：6210.R10.20——6210軸承，徑向游隙10μm至20μm。
6212.A120.160——6212軸承，軸向游隙120μm至160μm。
表示SKF軸承深溝球軸承型號后綴見下文說明：
CN徑向普通游隙；一般僅與下列表示游隙范圍縮小或轉(zhuǎn)移的字母合用
　H
　L
　P
　上述字母還與下列游隙組別合用：C2、C3、C4和C5,例如C2H。
C2小于普通游隙的內(nèi)部徑向游隙
C3大于普通游隙的內(nèi)部徑向游隙
C4大于C3的內(nèi)部徑向游隙
C5大于C4的內(nèi)部徑向游隙
DB在背靠背布局中配對安裝的兩個單列深溝球軸承。
DF在面對面布局中配對安裝的兩個單列深溝球軸承。
DT在串聯(lián)布局中配對安裝的兩個單列深溝球軸承。
E增強型球組
GJN含有稠度為NLGI級2級的聚脲類增稠劑的油脂，溫度范圍為攝氏-30至+150度（普通填充量）
HT含有稠度為NLGI級2級的聚脲類增稠劑的油脂，溫度范圍為攝氏-40至+150度（普通填充量）
J沖壓鋼保持架
LHT23含有稠度為NLGI級2級的鋰增稠劑的油脂，溫度范圍為攝氏-50至+140度（普通填充量）
LT含有稠度為NLGI級2級的鋰增稠劑的油脂，溫度范圍為攝氏-55至+110度（普通填充量）
LT10含有稠度為NLGI級2級的鋰增稠劑的油脂，溫度范圍為攝氏-50至+90度（普通填充量）
M機削銅保持架，以球定心。跟在M后的一個數(shù)字用以表示不同的設(shè)計和材料等級，例如，M2
MA機削銅保持架，以外圈定心
MAS同MA，但引導(dǎo)面上有潤滑槽
MB機削銅保持架，以內(nèi)圈定心
MBS同MB，但引導(dǎo)面上有潤滑槽
MT33含有稠度為NLGI級3級的鋰增稠劑的油脂，溫度范圍為攝氏-30至+120度（普通填充量）
MT47含有稠度為NLGI級2級的鋰增稠劑的油脂，溫度范圍為攝氏-30至+110度（普通填充量）
N外圈上有開口環(huán)溝
NR外圈上有開口環(huán)溝，帶開口環(huán)
N1外圈側(cè)面上有一個槽口
P5尺寸精度和運轉(zhuǎn)精度符合ISO第5級公差
P6尺寸精度和運轉(zhuǎn)精度符合ISO第6級公差
P52P5+C2
P62P6+C2
P63P6+C3
RS1軸承一側(cè)裝有經(jīng)鋼板加固的丁腈橡膠（NBR）密封件
RSH軸承一側(cè)裝有經(jīng)鋼板加固的丁腈橡膠（NBR）密封件
RSL軸承一側(cè)裝有經(jīng)鋼板加固的低摩擦、丁腈橡膠（NBR）密封件
RZ軸承一側(cè)裝有經(jīng)鋼板加固的低摩擦、丁腈橡膠（NBR）密封件
TH纖維增強酚醛樹脂保持架（卡式）,滾動體引導(dǎo)
TN注射成型的尼龍保持架，滾動體引導(dǎo)
TNHPEEK模注保持架
TN9注射成型的玻璃纖維增強尼龍6,6保持架，滾動體引導(dǎo)
VL0241外圈的外表面涂有鋁氧化物，可阻隔1000伏以下的直流電
VL2071內(nèi)圈的外表面涂有鋁氧化物，可阻隔1000伏以下的直流電
WT含有稠度為NLGI級2-3級的聚脲類增稠劑的油脂，溫度范圍為攝氏-40至+160度（普通填充量）
Y沖壓銅保持架，滾動體引導(dǎo)
Z軸承一側(cè)裝有沖壓鋼防塵蓋
ZNR軸承另一側(cè)帶單面沖壓鋼防塵蓋，外圈防塵蓋另一側(cè)有止動槽并帶止動環(huán)，
2RS1軸承兩側(cè)裝有經(jīng)鋼板加固的丁腈橡膠（NBR）密封件
2RSH軸承兩側(cè)裝有經(jīng)鋼板加固的低摩擦、丁腈橡膠（NBR）密封件
2RSL軸承兩側(cè)裝有經(jīng)鋼板加固的低摩擦、丁腈橡膠（NBR）密封件
2RZ軸承兩側(cè)裝有經(jīng)鋼板加固的低摩擦、丁腈橡膠（NBR）密封件
2Z軸承兩側(cè)裝有Z型防塵蓋
2ZNR外圈帶止動槽并帶止動環(huán)，軸承帶雙面沖壓鋼防塵蓋