1.軸承鋼概述
    軸承鋼是主要用來制造滾動軸承的零件。如滾珠、滾柱和軸承套圈等。它們在工作時承受著高的集中交變載荷，由于滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小，在高速轉(zhuǎn)動的同時還有滑動，會產(chǎn)生很大的摩擦。因此滾動軸承鋼應(yīng)具有高的硬度、耐磨性和疲勞強度，對鋼的金相組織、化學(xué)成分要求是十分嚴(yán)格的，否則會顯著縮短軸承的使用壽命。一般滾動軸承鋼的含碳量較高，在0.95～1.1%范圍內(nèi)，并加入某些合金元素，如鉻、錳等。多以球化退火交貨，在使用前需進行淬火(約840℃)和低溫回火(150℃)。
    (1)生產(chǎn)制造方法：對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。
    (2)用途：除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具、絲錐等。
2.GCr15軸承 圓鋼主要生產(chǎn)廠及輸往國家、地區(qū)
    我國大連鋼廠、大冶鋼廠是生產(chǎn)軸承鋼的主要產(chǎn)地。目前主要輸往香港和東南亞地區(qū)。
3.GCr15軸承鋼進口主要生產(chǎn)國家
    我國主要從日本、德國進口軸承鋼。
4.軸承鋼種類
    我國目前已生產(chǎn)高碳鉻不銹軸承鋼，主要鋼號有9CR18；滲碳軸承鋼，主要鋼號有G20CrMo；鉻軸承鋼，主要鋼號有GCr15。
5.軸承鋼規(guī)格和外觀質(zhì)量
    規(guī)格主要有圓鋼、扁鋼、鋼絲等。鋼材表面應(yīng)加工良好 。不得有裂紋、折疊、結(jié)疤和夾雜。冷拉鋼表面還應(yīng)光滑、干凈、無氧化皮。
6.軸承鋼化學(xué)成分
    國標(biāo)、冶標(biāo)、日本標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼號的化學(xué)成分見表6—7—24。
　

表6-7-24 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中軸承鋼主要鋼號的化學(xué)成分指標(biāo)

標(biāo)準(zhǔn)號	鋼號	化  學(xué)  成  分  %
		C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
GB/T3086 -82	9Cr18	0.90- 1.00	＜0.80	＜0.80	＜0.035	＜0.030	17.00- 19.00
GB/T3203 -82	G20 CrMo	0.17- 0.23	0.20- 0.35	0.65- 0.95	＜0.030	＜0.030	0.35- 0.65	0.08- 0.15
YB(T)1 -91	GCr15	0.95- 1.05	0.15- 0.35	0.25- 0.45	＜0.025	＜0.025	1.40- 1.65		＜0.30
JISG4805 -90(96)	SVJI	0.95- 1.10	0.15- 0.35	＜0.50	＜0.025	＜0.025	0.90- 1.20		＜0.25

注：上述鋼號Cu%均小于0.25。

    軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級，偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細(xì)粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

    直徑小于20mm要打包交貨，大于20mm時可以裸裝交貨。對冷拔 鋼應(yīng)涂防銹油。貨物出廠前應(yīng)附質(zhì)量保證書、注明鋼號、爐號、重量、規(guī)格、化學(xué)成分、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢驗結(jié)果。