滑動(dòng)軸承的典型結(jié)構(gòu)（圖）

滑動(dòng)軸承的典型結(jié)構(gòu)（圖）摘要：徑向滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)整體徑向滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)制造工藝簡(jiǎn)單剛度價(jià)格便宜安裝不方便磨損無(wú)法調(diào)整只能擴(kuò)孔軸套用于低速機(jī)器對(duì)開(kāi)徑向滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)特點(diǎn)磨損調(diào)整安裝調(diào)整方便承受不大軸向錐形表面軸套軸承外表圓錐表面圓柱面機(jī)床主軸 液體動(dòng)靜壓軸承常用軸殼配軸承軸承的密封類型精密軸承工序間防銹新工藝軸承壽命強(qiáng)化試驗(yàn)偏心軸的一種加工詳解并聯(lián)機(jī)床的設(shè)計(jì)理論與關(guān)鍵技術(shù)無(wú)油軸承帶動(dòng)模具行業(yè)革命我國(guó)軸承壽命強(qiáng)化試驗(yàn)方興未艾(一)我國(guó)軸承壽命強(qiáng)化試驗(yàn)方興未艾（二）

一、徑向滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)

1．整體式徑向滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)


優(yōu)點(diǎn)：制造工藝簡(jiǎn)單，剛度大，價(jià)格便宜，但安裝不方便，磨損后無(wú)法調(diào)整，只能擴(kuò)孔加軸套。用于低速輕載機(jī)器上。

2．對(duì)開(kāi)式徑向滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)


特點(diǎn)：磨損后可調(diào)整，安裝調(diào)整方便，可承受不大的軸向力。

3．帶錐形表面軸套的軸承

外表面為圓錐面(1:30～1:10)內(nèi)表面為圓柱面

例如：機(jī)床主軸軸承。通過(guò)調(diào)整軸套相對(duì)于軸的位置來(lái)調(diào)整軸承間隙。

4．自動(dòng)調(diào)心軸承

細(xì)長(zhǎng)的軸或多支點(diǎn)軸，軸受載后變形較大，軸頸長(zhǎng)度較大時(shí)造成軸承偏磨，為此采用自動(dòng)調(diào)整軸承。

5．根據(jù)動(dòng)壓承載原理設(shè)計(jì)的軸承

(1)橢圓軸承和多油楔軸承

特點(diǎn)：軸承穩(wěn)定性和油膜剛度較大。

(2)扇形塊可傾軸瓦軸承

扇形塊支承在調(diào)整螺釘尾端的球面上，根據(jù)載荷轉(zhuǎn)速和軸的彈性變形、偏斜等保證軸頸和軸之間的適當(dāng)間隙，以便形成液體潤(rùn)滑油膜。

特點(diǎn)：空轉(zhuǎn)時(shí)可形成幾個(gè)有承載能力的油楔，這些油楔的支反力有助于軸的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、止推滑動(dòng)軸承

承受軸向載荷并防止軸的軸向位移。

1．固定式止推軸承


機(jī)器多采用空心式；多環(huán)式，可承受雙向軸向載荷

2．可傾扇面止推軸承


20～30個(gè)扇形塊，支承在球面或圓柱上，扇形塊為鋼背，滑動(dòng)表面復(fù)以軸瓦材料。

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  金屬基鑲嵌式固體自潤(rùn)滑軸承(簡(jiǎn)稱JDB)是一種兼有金屬軸承特點(diǎn)和自潤(rùn)滑軸承特點(diǎn)的新穎潤(rùn)滑軸承， 由高力黃銅等金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤(rùn)滑材料起潤(rùn)滑作用。在摩擦過(guò)程中金屬基材承擔(dān)了絕大部分負(fù)荷。經(jīng)摩擦，孔或槽中的固體潤(rùn)滑劑向摩擦面轉(zhuǎn)移或反轉(zhuǎn)移，在摩擦面上形成潤(rùn)滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉(zhuǎn)移膜，大幅度降低了摩擦磨損。隨摩擦的進(jìn)行，嵌入的固體潤(rùn)滑劑不斷提供于摩擦面，保證了長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)對(duì)摩擦副的良好潤(rùn)滑。它突破了一般軸承依靠油膜潤(rùn)滑的界限性。具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，摩擦系數(shù)小、磨耗小、無(wú)噪音、自潤(rùn)滑性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，而且對(duì)軸無(wú)磨損，使用不會(huì)出現(xiàn)卡軸等特點(diǎn)。特別適用于重載，低速，往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤(rùn)滑和形成油膜的場(chǎng)合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。廣大用戶普遍反映鑲嵌軸承不僅節(jié)油，節(jié)能，而且其工作壽命也比普通滑動(dòng)軸承長(zhǎng)。

    固體潤(rùn)滑軸承(JDB)至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

    1、設(shè)計(jì)靈活、簡(jiǎn)單、方便，使用范圍廣：

    供油系統(tǒng)在工程設(shè)計(jì)上是一件費(fèi)工、費(fèi)時(shí)的設(shè)置，使用固體潤(rùn)滑軸承在設(shè)計(jì)時(shí)不需要考慮加油裝置，節(jié)省了加油裝置設(shè)備，同時(shí)可以針對(duì)各種特殊場(chǎng)合，把固體潤(rùn)滑軸承設(shè)計(jì)成各種形狀，以滿足各種場(chǎng)合需要，使用固體潤(rùn)滑軸承，可以大副減少機(jī)械檢修，油料等費(fèi)用。

    2、無(wú)油可以使用：

    由于固體潤(rùn)滑劑的線膨脹系數(shù)大于金屬基體，因此當(dāng)固體潤(rùn)滑軸承開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油膜會(huì)轉(zhuǎn)移到對(duì)磨件上而實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑，所以固體潤(rùn)滑軸承可以使用在難以加油以及不能加油或油脂的地方，即使在低速高負(fù)載的情況下，也能起到良好的潤(rùn)滑作用。

    3、使用成本低：

    傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)，在一定的操作時(shí)間內(nèi)，要經(jīng)常加油保養(yǎng)，檢查油表，供油裝置是否暢通， 因定期加油導(dǎo)致機(jī)體本身及周邊環(huán)境污染，造成維護(hù)保養(yǎng)成本的增加，實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑后，不但可以實(shí)現(xiàn)環(huán)境整潔，而且大大降低了使用潤(rùn)滑油的成本。

    4、高承載、低轉(zhuǎn)速情況下，可發(fā)揮優(yōu)越的性能：

    固體潤(rùn)滑軸承是離心鑄造的高強(qiáng)度黃銅做基體，起到承載負(fù)荷的作用，用具有良好自潤(rùn)滑性能的特殊配方的石墨做潤(rùn)滑劑，起到自潤(rùn)滑作用，因此它綜合了他們的自身的優(yōu)點(diǎn)，即使在高承載、低轉(zhuǎn)速情況下，可發(fā)揮優(yōu)越的性能。

    5、往復(fù)運(yùn)動(dòng)、搖擺運(yùn)動(dòng)、起動(dòng)停止頻繁等油膜形成困難的場(chǎng)所，可發(fā)揮優(yōu)越的耐磨性：

    固體潤(rùn)滑軸承潤(rùn)滑劑的排列原則是保證對(duì)磨件在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各個(gè)部位都有潤(rùn)滑劑作用，因此排列潤(rùn)滑劑時(shí)必須根據(jù)對(duì)磨件的運(yùn)動(dòng)方向來(lái)確定潤(rùn)滑劑的排布位置。

    6、優(yōu)越的耐藥品性及耐腐蝕性：

    固體潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑劑是特殊配方的石墨、PTEE等耐磨材料制成的，它具有穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，金屬基體可以根據(jù)不同的金屬具有不同的耐藥品性和耐腐蝕性來(lái)選擇，因此固體潤(rùn)滑軸承具有優(yōu)越的耐藥品性及耐腐蝕性。

    7、工作壽命較長(zhǎng)，所需維護(hù)保養(yǎng)甚少，替代更換周期長(zhǎng)，性能好。

    由于特殊生產(chǎn)工藝的要求，工礦企業(yè)的某些關(guān)鍵設(shè)備在極為惡劣的工況下運(yùn)行。由于設(shè)備重、環(huán)境溫度高，粉塵大或空氣中含酸性腐蝕氣體CO，SO2等，對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑帶來(lái)很多問(wèn)題，摩擦磨損嚴(yán)重，為了生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行，除在原始設(shè)計(jì)上要求安裝多臺(tái)設(shè)備輪修外，還須投入大量維修人員。嚴(yán)重地制約著生產(chǎn)率的提高，備品備件和能源消耗極大，已成為發(fā)展生產(chǎn)的重要障礙。對(duì)此，鑲嵌式自潤(rùn)滑軸承的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用為企業(yè)解決了特殊工況下的潤(rùn)滑問(wèn)題，帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。