高速精密主軸軸承熱特性的計算及分析 |
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高速電主軸是高速機床的核心部件,電主軸單元各零件的精度通常為µm級,如跳動一般為1~3µm,主軸剛度一般為100-300N/µm,因此,電主軸各零件自身的精度誤差和變形量很小。然而,高速運轉(zhuǎn)時,軸承發(fā)熱量很大,導致軸承溫升很高,并引起熱變形。熱變形引起的誤差遠大于精度誤差和變形量。而且,熱變形直接改變了軸承的預緊狀況,影響軸承的剛度特性和電主軸的加工精度,嚴重時,甚至導致軸承的熱咬合,使電主軸毀壞。電主軸的發(fā)熱問題降低了其在實際生產(chǎn)應用中的可靠性。故對軸承進行熱分析并掌握軸承的熱態(tài)特性對提高電主軸加工中的穩(wěn)定性和可靠性都是極其重要的。高速精密角接觸球軸承是機床主軸單元中應用最廣泛的一類軸承,本文就以此類軸承為研究對象,對高速精密主軸軸承系統(tǒng)作了較有意義的熱特性分析與計算。
1 高速精密軸承的摩擦力矩及摩擦熱
式中:Db為滾動體直徑,mm。
2 “主軸一套圈一滾球一軸承座”系統(tǒng)的熱分析
3 影響軸承溫升的因素分析
4 結論
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