1 轉(zhuǎn)盤軸承的安裝 轉(zhuǎn)盤軸承安裝前,先要對主機的安裝面進行檢查,要求支承件應具有足夠的強度,連接面應機械加工,表面平整無雜物和毛刺。對于無法進行機械加工達到所要求的平面度的,可以采用注入強度大的特殊塑料做填充物,來保證安裝平面的精度和用以減振。 轉(zhuǎn)盤軸承的套圈有淬火軟帶區(qū),這在套圈的端面上均有標記“S”,安裝時應使該軟帶位置置于非負荷區(qū)或非經(jīng)常負荷區(qū)(塞子孔總是位于軟帶處)。 安裝轉(zhuǎn)盤軸承時,應先進行徑向定位,交叉擰緊安裝螺栓,并檢查軸承的回轉(zhuǎn)情況。擰緊螺栓時應有足夠的預緊力,其預緊力應為螺栓材料屈服極限的70%。安裝螺栓應配用調(diào)質(zhì)平墊圈而嚴禁使用彈簧墊圈。 2 轉(zhuǎn)盤軸承的保養(yǎng) 安裝好并投入運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤軸承在連續(xù)運轉(zhuǎn)100小時后,應全面檢查安裝螺栓的預緊力矩是否符合要求,以后每連續(xù)運轉(zhuǎn)500小時重復上述檢查一次。 轉(zhuǎn)盤軸承安裝完畢應填充適量的潤滑脂,且應邊填充邊回轉(zhuǎn)軸承以使?jié)櫥鶆蚍植?。轉(zhuǎn)盤軸承在工作一段時間后,不可避免地會喪失一部分潤滑脂,故對正常運轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)盤軸承每間隔50~100小時后應補充一次潤滑脂。 3 轉(zhuǎn)盤軸承的運輸及儲存 軸承在運輸過程中,應水平放置在交通工具上,應有防止滑動和防止振動的措施,必要時加輔助支承。 軸承應在干燥、通風而平坦的場地上水平放置,儲存時應與化學品及其它帶有腐蝕性的物品隔離開。如需多套軸承重疊堆放,每套之間沿圓周方向應均勻放置三個以上的高度相等的木墊塊,且上下層墊塊位置放置一致。 超過防銹期仍需繼續(xù)存放的軸承,應重新進行清洗和防銹處理。
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