技術(shù)資料 Bearing Technology

軸承相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):表面波紋度術(shù)語 GB/T16747-1997

表面波紋度術(shù)語 GB/T16747-1997

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)確定了表面波紋度有關(guān)表面及其參數(shù)的術(shù)語定義，這些波紋度參教術(shù)語是與中線制相關(guān)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于技術(shù)文件及科技出版物等。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效，所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB3505-83表面粗糙度術(shù)語表面及其參數(shù)

GB7220-87 表面粗糙度術(shù)語參數(shù)測量

3.表面、輪廓和基本的術(shù)語

3.1實際表面Realsurfae

工件上實際存在的一個表面，它是按所定特征加工而成的，實際表面是由粗糙度，。波紋度和形狀疊加而成的一個表面，見圖1

3.2實際表砂的輪廓（實際輪廓）

由一個平面與實際表面相交所得的輪廓，它由粗糙度輪廓，波紋輪廓和形狀輪廓構(gòu)成，見圖2

3.3分離實際表面輪廓成分的求值系統(tǒng)（濾波器）

通過預(yù)定的信息轉(zhuǎn)換。對實際表面的輪廓的成份進行分離的一種處理過程（見圖3），實際上，該過程可用各種不同的方式實現(xiàn)。對各種不同方式分離出的輪廓成分，應(yīng)說明其方法離差，倘若總體輪廓含有所認(rèn)為的公稱形狀。應(yīng)須用一個附加的預(yù)處理過程一消除該輪廓的形狀部分。

3.4標(biāo)準(zhǔn)的波紋度求值系統(tǒng)

具有交合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定特性的求值系統(tǒng)（濾波器），該求值系統(tǒng)一般被認(rèn)為是理想的

3.5波紋度截止波長

在高斯濾波器的傳翰樂系數(shù)為0.5條件下，短波區(qū)界的波長和長波區(qū)界的波長入f

3.6表面波紋度

由間距比粗糙度大得多的、隨機的或接近周期形式的成分構(gòu)成的表面不平度，見圖1。通常包含當(dāng)工件表面加工時由意外因素引起的那種不平度，例如，由一個工件或某一刀具的失控運動所引起的，波紋寬通頻帶的極限高斯濾器的長波段截止波長和短波段截止波長之比，入f:入c為10：1確定，除非另有規(guī)定。

在用高斯濾器分離波紋度以前，應(yīng)從總體輪廓中消除圖樣上表明的那種用最小二乘擬合的公稱形狀。

對圓周（輪廓來說），推薦將其半徑也用最小二乘優(yōu)化，而且公稱值不保持固定，

這種波紋度分離程序確定了理想的波紋度求值系統(tǒng)。

注：這種理想的波紋度求值系統(tǒng)，只能用在表面尺寸不小于截止波長入c的20位的場合。

3.7表面波紋度輪廓（波紋度輪廓）