為了使軸承保持良好的潤(rùn)滑條件和正常的工作環(huán)境，充分發(fā)揮軸承的工作性能，延長(zhǎng)使用壽命，對(duì)滾動(dòng)軸承必須具有適宜的密封，以防止?jié)櫥瑒┑男孤┖突覊m、水氣或其他污物的侵入。 
軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身制造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封占用空間很小，安裝拆卸方便，造價(jià)也比較低。 
所謂軸承外加密封性能裝置，就是在安裝端蓋等內(nèi)部制造成具有各種性能的密封裝置。 
對(duì)軸承外加密封的選擇應(yīng)考慮下列幾種主要因素： 
1.軸承潤(rùn)滑劑和種類（潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油）； 
2.軸承的工作環(huán)境，占用空間的大??； 
3.軸的支承結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，允許角度偏差； 
4.密封表面的圓周速度； 
5.軸承的工作溫度； 
6.制造成本。 
外加密封又分為非接觸式與接觸式兩種。分述如下： 
1）非接觸式密封 
非接觸式密封就是密封件與其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件不接觸，且有適當(dāng)間隙的密封。這種形式的密封，在工作中幾乎不產(chǎn)生摩擦熱，沒(méi)有磨損，特別適用于高速和高溫場(chǎng)合。非接觸式密封常用的有間隙式，迷宮式和墊圈式等各種不同結(jié)構(gòu)形式，分別應(yīng)用于不同場(chǎng)合。 
非接觸式密封的間隙以盡可能小為佳。 
2）接觸式密封 
接觸式密封就是密封與其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件相接觸且沒(méi)有間隙的密封。這種密封由于密封件與配合件直接接觸，在工作中摩擦較大，發(fā)熱量亦大，易造成潤(rùn)滑不良，接觸面易摩損，從而導(dǎo)致密封效果與性能下降。因此，它只適用于中、低速的工作條件。接觸式密封常用的有毛氈密封、皮碗密封等結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)用于不同場(chǎng)合。 
根據(jù)軸承工作狀況和工作環(huán)境對(duì)密封程度的要求，在工程設(shè)計(jì)上常常是綜合運(yùn)用各種密封形式，以達(dá)到更好的密封效果。

角接觸球軸承的密封 

軸承的支承密封是指在軸承外部，如軸承的殼體部位、軸徑部位及端蓋部位所附加的密封裝置。

在選擇軸承支承密封裝置時(shí)，應(yīng)考慮軸承的潤(rùn)滑劑種類（脂或油）、密封接觸表面的圓周速度、支承安裝誤差等諸多因素。對(duì)于密封要求不高、軸承轉(zhuǎn)速較高而軸的安裝誤差又偏大時(shí)，可選擇非接觸式密封裝置。非接觸式密封裝置可分為利用間隙和利用離心力密封兩大類。如果要增強(qiáng)密封效果，可以在非接觸式中附加離心片或滯流片，利用離心力控制潤(rùn)滑脂的排出量以達(dá)到密封效果。如果工作環(huán)境惡劣，有水分滲入的可能或軸承用油潤(rùn)滑時(shí)，支承部位可選用接觸式密封裝置。接觸式密封裝置一般有油密封、脂密封、機(jī)械密封等。

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