滾珠絲桿 直線導(dǎo)軌 光軸 直線軸承運(yùn)動(dòng)單元在雕刻機(jī)的應(yīng)用設(shè)計(jì) |
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.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方案 我們?cè)O(shè)計(jì)采用的雕刻方式是:雕刻刀具只做高速旋轉(zhuǎn)和Z方向的進(jìn)刀、退刀運(yùn)動(dòng),而X-Y工作臺(tái)帶動(dòng)工件作X,Y方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),這兩個(gè)方向的基本運(yùn)動(dòng)方式如下:由步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)了工作臺(tái)的移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)某個(gè)方向(X或Y方向)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在X,Y方向上的導(dǎo)向件采用直線導(dǎo)軌,其導(dǎo)向精度可滿足對(duì)工作臺(tái)定位精度的要求。
3.雕刻機(jī)主運(yùn)動(dòng)方案
雕刻機(jī)主運(yùn)動(dòng)方案通常有兩種方案:直接采用專用的雕刻頭或采用直流電機(jī)帶動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)。專用的雕刻頭的優(yōu)點(diǎn)在這里不在復(fù)述,但必須配以與之配套的變頻調(diào)速裝置,價(jià)格相對(duì)昂貴。因此,從經(jīng)濟(jì)性的角度出發(fā),經(jīng)濟(jì)型的雕刻機(jī)則不宜采用。由于直流電機(jī)具有以下特點(diǎn):
(l)調(diào)速范圍寬
其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可在寬廣的范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)并穩(wěn)定運(yùn)行。
(2)特性呈線性
不論機(jī)械特性還是調(diào)節(jié)特性都呈現(xiàn)良好的線性度。即在整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi),轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)矩的變化關(guān)系或是轉(zhuǎn)速隨控制電壓的變化關(guān)系都是線性的。
(3)快速反應(yīng)
在輸入控制信號(hào)的作用下,轉(zhuǎn)子能迅速地反應(yīng)動(dòng)作,時(shí)間常數(shù)小。
故優(yōu)先選用直流電機(jī)帶動(dòng)主軸機(jī)構(gòu)的方案。直流電機(jī)通過(guò)彈性?shī)A頭直接與刀具連接。
二. 元件的選擇
1.滾珠絲杠副的選擇
本設(shè)計(jì)的G系列滾珠絲杠副 (滾珠內(nèi)循環(huán) 固定反向器 單螺母)。其具體性能指標(biāo)如下表:
X,Y,Z軸的絲杠精度等級(jí)為4,螺紋長(zhǎng)度分別為為300mm,350mm,150mm。絲杠總長(zhǎng)分別為:375mm,425mm,225mm。
滾珠絲杠副軸頭尺寸如下:
X,Y,Z軸的絲杠精度等級(jí)為4,螺紋長(zhǎng)度分別為為300mm,350mm,150mm。絲杠總長(zhǎng)分別為:375mm,425mm,225mm。
2.步進(jìn)電機(jī)的選擇
(1)銑削力的計(jì)算
當(dāng)進(jìn)行一般切削時(shí)產(chǎn)生的銑削力最大,因此只需計(jì)算此時(shí)的銑削力進(jìn)行校核即可。取一般切削時(shí):銑削深度ap=1mm,進(jìn)給速度Vf =1200mm/min,n=15000r/min。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算銑削力:
F=42.76apVf0.75 n-0.62=22.45N
(2)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的計(jì)算
對(duì)于4級(jí)精度的絲杠,η=0.85。已知Ph=4mm,設(shè)絲杠上最大負(fù)載G為500N,靜摩擦µ為0.2,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算啟動(dòng)力矩:
T=(F+µG) Ph/(2Лη)×10-3=0.0918N·M
(3)步進(jìn)電機(jī)的選擇
根據(jù)所需轉(zhuǎn)矩,結(jié)合所查資料決定采用杭州日升電氣設(shè)備有限公司的57BYG250C步進(jìn)電機(jī)作為本次設(shè)計(jì)所需的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
該電機(jī)的外觀:
技術(shù)參數(shù)如下:
外形尺寸如下:
其中L=76mm。
3.圓柱直線導(dǎo)軌的選擇
圓柱直線導(dǎo)軌(光軸)系列,其外觀及結(jié)構(gòu)如下圖:
X,Y,Z三軸所需導(dǎo)軌長(zhǎng)度分別為375mm,425mm,225mm。
4.聯(lián)軸器的選擇
選用的LK6系列聯(lián)軸器YL1。外觀如下圖:
其結(jié)構(gòu)如下圖
基本參數(shù)如下表(mm):
5.主軸電機(jī)的選擇
主軸電機(jī)選用安陽(yáng)XX泰機(jī)械有限公司的雕刻機(jī)電主軸。
其外觀及結(jié)構(gòu)圖如下:
其參數(shù)如下表:
6.機(jī)械性能參數(shù)的計(jì)算
分辨率:4/200=0.02(mm/step)
最高進(jìn)給速度:5000*4/200=100(mm/s)
機(jī)械精度:16/300=0.053(mm)
小型雕刻機(jī)的總體設(shè)計(jì)
一.項(xiàng)目背景與問(wèn)題描述
1.雕刻機(jī)現(xiàn)狀
1938年世界第一臺(tái)手動(dòng)雕刻機(jī)在法國(guó)“嘉寶”問(wèn)世,1950年“嘉寶”生產(chǎn)出世界第一臺(tái)真正意義的電動(dòng)、可縮放比例的手動(dòng)雕刻機(jī)。隨后美國(guó)、日本和法國(guó)等國(guó)也開(kāi)始研制。20世紀(jì)90年代,隨著微電子技術(shù)的突飛猛進(jìn),直接推動(dòng)微型計(jì)算機(jī)的急劇發(fā)展。微電子技術(shù)和微型計(jì)算機(jī)技術(shù)帶動(dòng)整個(gè)高技術(shù)群體飛速發(fā)展,從而使雕刻機(jī)產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。雕刻機(jī)完成了從2D——2.5D——3D加工的變革,功能完善、性能穩(wěn)定、造型美觀和價(jià)格合理成為雕刻機(jī)研制的基本要求。
國(guó)外的雕刻機(jī),如美國(guó)“雕霸”、法國(guó)“嘉寶”和日本“御牧”是此行業(yè)的佼佼者,但價(jià)格非常昂貴。不管大小都在10萬(wàn)元各人民幣以上。近幾年國(guó)內(nèi)的雕刻機(jī),北京“精雕”、上海“啄木鳥(niǎo)”在國(guó)內(nèi)也有一定的市場(chǎng),但價(jià)格也不菲。
2.問(wèn)題描述
雕刻機(jī)的應(yīng)用在各行各業(yè)中的應(yīng)用已日益廣泛,然而國(guó)內(nèi)市面上出現(xiàn)的雕刻機(jī),雖然性能較好,但價(jià)格也非常昂貴。普通的雕刻機(jī)都是萬(wàn)元以上,令一些小單位及個(gè)人用戶望而卻步。
針對(duì)不同的應(yīng)用領(lǐng)域,所要求的雕刻機(jī)的性能亦不相同。本項(xiàng)目的目的就是利用PC機(jī)的并口等現(xiàn)有資源,提供一種低價(jià),高效,簡(jiǎn)便的數(shù)控雕刻系統(tǒng)的解決方案。通過(guò)本項(xiàng)目的研究,可以為中小用戶,尤其是個(gè)人用戶提供低價(jià)的雕刻機(jī),從而拓寬現(xiàn)有雕刻機(jī)的用戶群,普及國(guó)內(nèi)雕刻機(jī)。
二.功能需求分析
本項(xiàng)目是為個(gè)人及小團(tuán)體用戶提供的一種價(jià)格低廉,性能適中的雕刻機(jī)。因此,它應(yīng)具有個(gè)人及小團(tuán)體用戶所需要的大部分功能。具體如下:
(1) 能夠制作線路間距在3mm以上,長(zhǎng)寬在25×20cm內(nèi)的電路板。
(2) 能夠制作空間在25×20×10cm內(nèi)的軟材料模型及模具。
(3) 能夠進(jìn)行廣告刻字。
(4) 提供簡(jiǎn)易的操作界面。
(5) 有安全保護(hù)措施。
(6) 精度在0.1mm以內(nèi)。
三.概念設(shè)計(jì)與模塊功能定義
1.設(shè)計(jì)思想
小型雕刻機(jī)的基本設(shè)計(jì)思想主要有以下幾點(diǎn):
(1)應(yīng)用PC機(jī)的強(qiáng)大計(jì)算功能,將譯碼、刀補(bǔ)、插補(bǔ)、加減速控制等放在PC上解決。最后PC上形成的是各向步進(jìn)電機(jī)的控制脈沖。
(2)應(yīng)用PC機(jī)的并口直接輸出各向步進(jìn)電機(jī)的控制脈沖,以控制工作臺(tái)的移動(dòng)。
(3)步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)采用集成的驅(qū)動(dòng)芯片。
(4)通過(guò)限位開(kāi)關(guān)以及各運(yùn)動(dòng)方向的使能開(kāi)關(guān)來(lái)保證雕刻機(jī)的安全工作。
2.設(shè)計(jì)原則
小型雕刻機(jī)的基本設(shè)計(jì)原則主要有以下幾點(diǎn):
(1) 在要求的性能指標(biāo)下,對(duì)于各應(yīng)用部件盡量選擇成品以降低成本。
(2) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)得盡量的輕而小,電源符號(hào)市電要求。
3.總體方案選擇
(1)雕刻機(jī)工作方式的選擇
運(yùn)動(dòng)方式一般有兩種形式:一種是刀具既轉(zhuǎn)動(dòng)又進(jìn)行三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),另外一種方式是刀具只進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)和垂直方向的上下運(yùn)動(dòng),而工作臺(tái)進(jìn)行水平兩個(gè)方向上的移動(dòng)。在這次設(shè)計(jì)中,選擇了第二種方式來(lái)進(jìn)行雕刻。若采用第一種方式,則會(huì)因?yàn)槿齻€(gè)方向的運(yùn)動(dòng)部件都集中在垂直升降機(jī)構(gòu)上,容易造成整個(gè)機(jī)構(gòu)重心過(guò)高,如果機(jī)構(gòu)底座質(zhì)量不足以承受雕刻過(guò)程
中產(chǎn)生的振動(dòng),那就會(huì)影響雕刻的效果。而且這樣會(huì)造成整個(gè)機(jī)構(gòu)體積過(guò)于龐大,不利于安裝、搬運(yùn)和維護(hù)。
(2)主要直線傳動(dòng)元件的選擇
直線傳動(dòng)元件一般有兩種:同步帶和絲杠。因?yàn)橥綆鲃?dòng)平穩(wěn),傳動(dòng)精度較高,目前的針式打印機(jī)和部分機(jī)械雕刻系統(tǒng)均采用同步帶作為直線運(yùn)動(dòng)原件。對(duì)于數(shù)控機(jī)床而言,直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都采用絲杠,因?yàn)榻z杠傳動(dòng)精度高。因此,在本項(xiàng)目中,采用絲杠為直線運(yùn)動(dòng)元件,可達(dá)到預(yù)期的目的。而且絲杠作為標(biāo)準(zhǔn)件,只需按標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)及尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)和選用即可。
(3)PC機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的信號(hào)通訊方式的選擇
要開(kāi)發(fā)通訊部分,就要進(jìn)行硬件的開(kāi)發(fā),就是要在計(jì)算機(jī)與外設(shè)之間架設(shè)一座橋,進(jìn)行物理連接。要開(kāi)發(fā)硬件,總的來(lái)說(shuō)有兩種途徑:一條是自己動(dòng)手開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算機(jī)接口卡,另一條途徑是在現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)硬件設(shè)備的基礎(chǔ)上,稍加改進(jìn)而利用已有的標(biāo)準(zhǔn)接口卡進(jìn)行通訊。在第一種方法中,需要自己設(shè)計(jì)接口電路,勞動(dòng)量大,且在使用時(shí)要占用PC機(jī)的一個(gè)擴(kuò)展槽;若使用第二種方法,不但設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、危險(xiǎn)性小,而且節(jié)省計(jì)算機(jī)插槽空間。因此本設(shè)計(jì)采用PC機(jī)的并口進(jìn)行上下位機(jī)的通訊。
(4)總體方案的說(shuō)明
綜合上面對(duì)各種方案的討論,我們確定的雕刻機(jī)的總體方案可簡(jiǎn)述如:
用戶采用我們研制的軟件導(dǎo)入在CAD軟件中產(chǎn)生的G代碼后,該軟件將對(duì)G代碼進(jìn)行譯碼、刀補(bǔ)處理、速度預(yù)處理、插補(bǔ)運(yùn)算,獲得包含X-Y-Z三個(gè)方向配合運(yùn)動(dòng)需控制字節(jié)的數(shù)據(jù)文件,即為雕刻數(shù)據(jù),然后將控制字節(jié)逐個(gè)向打印口輸出,這樣與打印口相連的X-Y-Z三個(gè)方向的步進(jìn)電機(jī)就分別可以得到動(dòng)作信號(hào),從而帶動(dòng)各自的執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生動(dòng)作。
我們?cè)O(shè)計(jì)采用的雕刻方式是:雕刻刀具只做高速旋轉(zhuǎn)和Z方向的進(jìn)刀、退刀運(yùn)動(dòng),而X-Y工作臺(tái)帶動(dòng)工件作X, Y方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。刀具與工件的運(yùn)動(dòng)合成就可以得到所需圖案的輪廓。(工作原理圖見(jiàn)圖3-1)
本機(jī)的主要組成部分是:專用軟件,X-Y 二維工作臺(tái)及其驅(qū)動(dòng)放大電路、雕刻刀升降機(jī)構(gòu)(Z向)及其驅(qū)動(dòng)放大電路,以及雕刻刀。
圖3-1
(5)設(shè)計(jì)參數(shù)的確定
根據(jù)各類(lèi)個(gè)人用戶對(duì)雕刻機(jī)的需求,以及參考一些現(xiàn)有商品,初步確定了以下一些設(shè)計(jì)參數(shù):
4.功能模塊的劃分和定義
雕刻機(jī)的功能模塊包括軟件模塊、機(jī)械模塊和電氣模塊。
(1)軟件模塊
主要是在Windows操作系統(tǒng)環(huán)境下研制一軟件,具有讀入g代碼、譯碼、刀補(bǔ)預(yù)處理、速度預(yù)處理、插補(bǔ)等功能,并最終通過(guò)PC機(jī)的并行口(即打印口)向步進(jìn)電機(jī)輸出控制信號(hào),這是整個(gè)系統(tǒng)的關(guān)鍵部分,軟件好壞直接影響著最終的雕刻效果。
(2)機(jī)械模塊
主要是執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),它是接收放大后的控制信號(hào),實(shí)現(xiàn)具體的雕刻動(dòng)作的機(jī)構(gòu),它的設(shè)計(jì)必須考慮到既要實(shí)現(xiàn)功能,又要盡可能地小巧輕便。
(3)電氣模塊
連接PC機(jī)輸出和機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)的必要通道,它的主要作用是放大PC機(jī)產(chǎn)生的控制信號(hào),使其能驅(qū)動(dòng)機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雕刻動(dòng)作,這對(duì)于能否將控制信號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確地放大并發(fā)送至步進(jìn)電機(jī)至關(guān)重要。電路的可靠性、穩(wěn)定性與可持續(xù)性是在設(shè)計(jì)中必須注意的三項(xiàng)指標(biāo)。
主要內(nèi)容是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)、主軸電機(jī)的控制、限位開(kāi)關(guān)的反饋、電源的設(shè)計(jì)等。
四.小結(jié)
以上我們對(duì)小型雕刻機(jī)的設(shè)計(jì)背景、功能需求進(jìn)行了詳細(xì)地分析,提出了本次設(shè)計(jì)的基本思想和基本原則,對(duì)雕刻方式、傳動(dòng)元件等方案的選擇進(jìn)行了簡(jiǎn)要的討論
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