軸承的潤(rùn)滑及相關(guān)參數(shù)-三泰軸承實(shí)用技術(shù) |
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潤(rùn)滑 潤(rùn)滑的主要目的是通過(guò)油膜的形成,阻止軸承中套圈、滾動(dòng)體和保持架之間的直接接觸,從而降低接觸面積上的摩擦與磨損。 潤(rùn)滑的主要作用有: 1.減輕摩擦與磨損。 2.延長(zhǎng)軸承的疲勞壽命,軸承的滾動(dòng)疲勞壽命依賴(lài)于接觸表面間油的粘度和形成的油膜厚度。 3.循環(huán)潤(rùn)滑還可以排出摩擦熱以及從外部傳來(lái)的熱量,以防止軸承過(guò)熱和油的變質(zhì)。 4.適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑有助于防止外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)和防止銹蝕。 潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑劑 一般情況下,有油和脂兩種潤(rùn)滑方法: 油潤(rùn)滑 1.適用與高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.對(duì)于軸承和潤(rùn)滑元件安裝在同一機(jī)座中的裝置,油是良好的潤(rùn)滑方法。 3.適用于高的工作溫度。 4.對(duì)于使用集中供油系統(tǒng)作為輔助機(jī)械部件的場(chǎng)合,油是良好的潤(rùn)滑劑 5.對(duì)軸承摩擦力矩有要求的場(chǎng)合,油是良好的潤(rùn)滑方法。 脂潤(rùn)滑 1.很容易保持在軸承內(nèi)而不用精心制作的附件。 2.可供長(zhǎng)期服務(wù)而不需要更換或檢查。 3.增加在附件中隔離污物的有效性。 4.閉式軸承在制造廠內(nèi)即可填入潤(rùn)滑脂。 潤(rùn)滑脂的充填量一般為軸承內(nèi)有效空間的30%-60%,過(guò)量的脂可能引起發(fā)熱和脂的泄漏。根據(jù)客戶(hù)的需要E&B常用的潤(rùn)滑脂列于表6.1中。
表6.1 常用潤(rùn)滑脂明細(xì)表 A
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