型 號:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品分類:68032RS軸承 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
品 牌:F&F,SUNTHAI | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
數(shù) 量:2455 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
價 格:面議 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
截止日期:2024/6/23 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
備 注: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
說明:
軸承的壽命和可靠性雖然與軸承的設(shè)計、加工制造、潤滑條件、安裝、維護保養(yǎng)等因素有關(guān),但軸承材料的高質(zhì)量和可靠性是關(guān)鍵。滾動軸承零件要在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、交變等復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)和高應(yīng)力值之下,高速而長時間地工作。因此,對滾動軸承要求具有: 1)高的抗塑性變形能力, 2)高的抗摩擦、磨損性能, 3)高的旋轉(zhuǎn)精度及尺寸精度, 4)好的尺寸穩(wěn)定性, 5)長的使用壽命和高的可靠性。 對于在特殊條件下工作的軸承,還有特殊要求,如耐高溫性能、耐低溫性能、防腐蝕性能和抗磁性能等等。 ①加熱的溫度要控制得宜,溫度過高軸承會受到損傷,溫度過低則套圈膨脹量不足,效果不顯著。80~1000℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量,這對于具有一般過盈量的軸承而言,已經(jīng)是足夠了。 ②一旦到達所要求的加熱溫度,就要盡快地進行安裝,以免冷卻而發(fā)生安裝困難。 ③軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮,因此安裝時要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊,并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測,是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙??傊?,蝶作要求熟練、迅速和準(zhǔn)確。 (1)分解、清洗曲軸組件,保證曲軸內(nèi)部油道清潔、暢通。 (2)對曲軸進行探傷,如有裂紋,必須予以更換。仔細檢查曲軸主軸頸、連桿軸頸及其過渡圓弧,所有表面不得有劃痕、燒傷和碰痕。 (3)檢查曲軸主軸頸和連桿軸頸,尺寸超限后按修復(fù)等級予以修復(fù)。曲軸軸頸修復(fù)便準(zhǔn)如下: (4)檢查曲軸軸頸和連桿軸頸的硬度要求,必須符合技術(shù)要求。否則,應(yīng)該進行再處理,以滿足使用要求。 (5)曲軸徑向圓跳動、止推面對主軸頸公共軸線的徑向跳動,必須符合技術(shù)要求。 否則,必須予以校正。 (6)連桿軸頸軸線,在全長內(nèi)對主軸頸公共軸線的平行度必須符合技術(shù)要求。 (7)曲軸前后傳動齒輪有裂紋、損傷、磨損嚴(yán)重時,應(yīng)更換曲軸。 (8)曲軸平衡塊螺栓如有裂紋,必須予以更換。曲軸更換平衡塊或平衡塊螺栓后,因該對曲軸總成進行動平衡試驗,確保不平衡量符合技術(shù)要求。 (9)飛輪、皮帶輪螺栓如有裂紋、劃傷或伸長量超過極限的,予以更換。 (10)認(rèn)真檢查曲軸箱支腳的減震器,如有損壞、橡膠老化、龜裂、變形或裂紋時,必須予以更換。 (11)裝配曲軸時,注意主軸瓦、止推瓦的安裝。檢查曲軸軸向間隙并按要求擰緊主軸承蓋垂直螺栓和水平螺栓。 對軸承設(shè)備的定期檢修、運轉(zhuǎn)及外圍零件改換時被拆卸下來的軸承中止搜檢時,需求依次判別次軸承零件能否可再次運用和記錄運用狀況的好于壞。為了弄清和查詢拜訪潤滑劑的剩余量,取樣往后,要很好地清洗一下軸承。 a.內(nèi)外圈、滾動體、對峙架個中任何一個有裂紋和呈現(xiàn)碎片的。 b.內(nèi)外圈、滾動體個中任何一個有剝離的。 c.滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。 d.對峙架的磨損嚴(yán)重或鉚釘松動兇猛的。 e.滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。 f.滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。 g.內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變的。 h.過熱變色兇猛的。 i.潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴(yán)重的。 站內(nèi)相關(guān)軸承信息 |
購買 軸承6803軸承6803ZZ軸承 請找三泰軸承。
寧波三泰軸承有限公司 胡先生?0574-87220315電話:0574-87220315 87220319 87220519 13065807009
傳真:0574-87223781
www.huizhouweb.com web@sunthaibearing.com
【文字顯示:大 中 小】【打印】 【返回】 |
熱門庫存