型 號(hào):
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品分類:68082RS軸承 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
品 牌:F&F,SUNTHAI | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
數(shù) 量:2635 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
價(jià) 格:面議 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
截止日期:2024/5/4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
備 注: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
說明:
常用的軸承套圈的定位方法發(fā)布時(shí)間:2013-5-15 1.軸承內(nèi)圈的定位 在軸上安裝軸承內(nèi)圈時(shí),一般都由軸肩在一面固定軸承的位置,而另一面則用螺母、止動(dòng)墊圈或彈簧檔圈等固定。軸肩和軸向固定零件與軸承內(nèi)圈接觸部分的尺寸,可按軸承尺寸表格所列各類軸承的安裝尺寸確定。 (1)螺母定位 在軸承轉(zhuǎn)速較高、承受較大軸向負(fù)荷的情況下,螺母與軸承內(nèi)圈接觸的端面要與軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直。否則即使擰緊螺母也會(huì)破壞軸承的安裝位置及軸承的正常工作狀態(tài),降低軸承旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。特別是軸承內(nèi)孔與軸的配合為松動(dòng)配合時(shí),更需要嚴(yán)格控制。 為了防止螺母在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生松動(dòng),需要采取適當(dāng)?shù)姆乐顾蓜?dòng)的技術(shù)措施。使用螺母和止動(dòng)墊圈定位,將止動(dòng)墊圈內(nèi)鍵齒置入軸的鍵槽內(nèi),再將其外圈上各齒中的一個(gè)彎入螺母的切口中。 (2)彈簧檔圈定位 在軸承承受軸向負(fù)荷不大、轉(zhuǎn)速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下,可采用斷面為矩形的彈性檔圈定位。此種方法裝卸很方便,所占位置小,制造簡(jiǎn)單。 (3)止推墊圈定位 在軸頸較短、軸頸上加工成螺紋有困難,軸承轉(zhuǎn)速較高、軸向負(fù)荷較大的情況下,可采用墊圈定位,即用墊圈在軸端面上用兩個(gè)以上螺釘進(jìn)行定位,用止動(dòng)墊圈或鐵絲擰死,防止松動(dòng)。 (4)緊定套定位 軸承轉(zhuǎn)速不高,承受平穩(wěn)徑向負(fù)荷和不大的軸向負(fù)荷的調(diào)心滾子軸承,可在光軸上借助錐形緊定套安裝。緊定套用螺母和止動(dòng)墊圈進(jìn)行定位。利用螺母鎖緊緊定套的摩擦力將軸承定位。 (5)內(nèi)孔有錐度的軸承定位 內(nèi)孔有錐度的軸承在錐度軸上安裝,需要使軸向負(fù)荷檢頂緊軸與軸承,因此安裝時(shí)應(yīng)注意內(nèi)孔錐度的方向性。如軸承位于軸端并且在軸端允許加工成螺紋,可以直接用螺母定位。 如果軸承不是安裝在軸端,并且軸上不允許加工成螺紋。在這種情況下,可用兩半合并的螺紋環(huán)卡到軸的凹槽內(nèi),再用螺母定位軸承。 (6)特殊定位 在某些特殊情況下,軸的臺(tái)肩和圓角尺寸不能按本目錄所列的安裝尺寸確定時(shí),可以采用過渡墊片作為軸向支承。 2.軸承外圈的定位 軸承外圈在外殼孔內(nèi)安裝時(shí),外殼體孔的內(nèi)側(cè)上一般都有占肩固定軸承的位置,另一側(cè)用端蓋、螺紋環(huán)和孔用彈性檔圈等定位。 (1)端蓋定位 端蓋定位用于所有類型的向心軸承和角接觸軸承,在軸承轉(zhuǎn)速較高、軸向負(fù)荷較大的情況下使用。端蓋用螺釘定位壓緊軸承外圈,端蓋也可以做成迷宮式的密封裝置。 (2)螺紋環(huán)定位 軸承轉(zhuǎn)速較高,軸向負(fù)荷較大,不適于使用端蓋定位的情況下,可用螺紋環(huán)定位向心軸承和推力軸承,此時(shí)可用于調(diào)整軸承的軸向間隙。 (3)彈性檔圈定位 這種定位方法所占的軸向位置小,安裝拆卸方便,制造簡(jiǎn)單,適用于承受較小的軸向負(fù)荷處。在軸承與彈簧之間加一個(gè)調(diào)整環(huán),便于調(diào)整軸向位置。 (4)軸承外圈上帶有止動(dòng)槽的深溝球軸承,可用止動(dòng)環(huán)定位。 當(dāng)外殼孔內(nèi)由于條件的限制不能加工止動(dòng)檔肩,或部件必須縮減輪廓尺寸時(shí),選用這種類型的。 站內(nèi)相關(guān)軸承信息 |
購(gòu)買 軸承6808軸承6808ZZ軸承 請(qǐng)找三泰軸承。
寧波三泰軸承有限公司 胡先生?0574-87220315電話:0574-87220315 87220319 87220519 13065807009
傳真:0574-87223781
www.huizhouweb.com web@sunthaibearing.com
【文字顯示:大 中 小】【打印】 【返回】 |
熱門庫(kù)存
- 型號(hào):軸承微型軸承693 693ZZ (微型軸承) 數(shù)量:9977套
- 型號(hào):軸承0-16軸承0-16,O-16平面推力軸承 (0-16軸承0-16,O-16平面推力軸承) 數(shù)量:6755套
- 型號(hào):軸承6805軸承6805zz軸承 (6805-2RS微型軸承) 數(shù)量:1285套
- 型號(hào):軸承LFR5207-30-2Z 外徑帶修形的滾輪 ★ (寧波三泰軸承-導(dǎo)軌滾輪軸承) 數(shù)量:6168套
- 型號(hào):軸承HB7202-2Z/CTA/P4/HQ1<15*35*11> (高精度精密軸承) 數(shù)量:5449套