滾動軸承零件雖然結(jié)構(gòu)簡單，但技術(shù)要求很高，因而有如下幾個加工特點：

    1、精密加工

    軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μM為單位，特別是套圈的滾道和滾動體的精度更高，需超精加工或研磨加工。

    2、多工序加工

    軸承零件要求高，生產(chǎn)工序必然多。一般軸承生產(chǎn)需20～40道工序，多的達70多道。

    3、成型加工

    軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面，適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車磨，都是采用成型刀具或防型板加工的。

    另外，絕大多數(shù)軸承都是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，同一型號的軸承需要量很大，為了提高生產(chǎn)力、降低成本、保證質(zhì)量和廣泛采用新技術(shù)、提高機械化和自動化水平，軸承公司一般是按軸承型號和品種進行大批量生產(chǎn)，甚至可建立專門的自動線或流水線進行生產(chǎn)。

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