生產(chǎn)過程質(zhì)量控制方法的主要內(nèi)容

    1.1轉(zhuǎn)變質(zhì)量保證模式的思路和觀念

    過去，我們對(duì)熱處理零件的質(zhì)量質(zhì)量保證模式和質(zhì)量管理重點(diǎn)的思路和觀念停留在傳統(tǒng)單純靠最終檢驗(yàn)把關(guān)，只注重了質(zhì)量結(jié)果，沒有把重點(diǎn)工作放到質(zhì)量形成的控制上來，把熱處理缺陷消滅在質(zhì)量形成的過程中，曾不斷出現(xiàn)零件缺陷或漏檢，造成一定的質(zhì)量損失。各類人員每天忙碌于零件結(jié)果的處理，結(jié)果是越忙越亂，重復(fù)性和低級(jí)錯(cuò)誤屢次發(fā)生，工作異常被動(dòng)。我們痛定思痛，靜心總結(jié)和吸取失敗的教訓(xùn)，尋找和探索成功的方法，對(duì)質(zhì)量管理的重點(diǎn)工作進(jìn)行了重新認(rèn)識(shí)和定位。通過學(xué)習(xí)熱處理標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容和借鑒熱處理管理成功企業(yè)經(jīng)驗(yàn)，明確了提高熱處理質(zhì)量首先必須轉(zhuǎn)變各類人員對(duì)質(zhì)量保證模式的思路和觀念，即將過去傳統(tǒng)的單純靠最終檢驗(yàn)被動(dòng)把關(guān)，轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防為主，預(yù)防與檢驗(yàn)相結(jié)合的主動(dòng)控制的質(zhì)量保證模式，樹立了明確責(zé)任、規(guī)范管理、嚴(yán)明獎(jiǎng)懲和將專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)、科學(xué)方法集中統(tǒng)一以及全員參與、全過程控制、全面管理“三管齊下”的過程質(zhì)量控制管理思路和觀念。幾年實(shí)施結(jié)果表明：思路和觀念的轉(zhuǎn)變是全面有效地實(shí)施過程質(zhì)量控制的核心和關(guān)鍵。


    1.2強(qiáng)化“四種管理”

    (1)強(qiáng)化熱處理標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)和控制要素的規(guī)管理

    熱處理作為生產(chǎn)過程的一個(gè)特殊工序，在生產(chǎn)全過程中控制的要素是什么、員工應(yīng)該做什么、怎樣做的規(guī)范和做的更好的行為準(zhǔn)則是真誠地貫徹和實(shí)施熱處理標(biāo)準(zhǔn)。作為一個(gè)生產(chǎn)軍工產(chǎn)品和外貿(mào)民品的企業(yè)，我們首先組織熱處理各類人員分階段，按標(biāo)準(zhǔn)類別學(xué)習(xí)了熱處理基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法標(biāo)準(zhǔn)、工藝材料標(biāo)準(zhǔn)、安全、能耗和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容。在學(xué)習(xí)過程中，特別強(qiáng)調(diào)和注重了用心和責(zé)任誠信履約標(biāo)準(zhǔn)的控制要素，用“硬權(quán)力”將控制要素貫穿落實(shí)熱處理生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)，滲透于每一個(gè)細(xì)節(jié)，對(duì)照熱處理標(biāo)準(zhǔn)，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面規(guī)范生產(chǎn)的全過程，用“軟權(quán)力”培養(yǎng)員工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的誠信意識(shí)和細(xì)節(jié)作風(fēng)，使各類人員自覺主動(dòng)地將生產(chǎn)過程中的一切影響質(zhì)量因素按控制要素內(nèi)容實(shí)施全面、有效、規(guī)范的控制。這不僅體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)的有效性，更主要的是控制要素的規(guī)范管理，使員工理解和明確了過程要求、識(shí)別和懂得了過程特性，運(yùn)用和掌握了過程方法，形成了有序和規(guī)范的生產(chǎn)秩序。因此強(qiáng)化熱處理標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)和控制要素的規(guī)范管理是實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量控制方法的基礎(chǔ)和重要措施。

    (2)強(qiáng)化各類人員在生產(chǎn)過程中的誠信和細(xì)節(jié)管理

    熱處理除具有與其行業(yè)不同的質(zhì)量特性外，還表現(xiàn)在生產(chǎn)特點(diǎn)為集體作業(yè)。因此我們?cè)谡\信和細(xì)節(jié)對(duì)提高生產(chǎn)過程質(zhì)量保證能力的作用上進(jìn)行重新認(rèn)識(shí)和定位，為克服過去簡單粗放的管理模式或避免因一個(gè)人不誠信和一件小事做的不到位影響團(tuán)隊(duì)情緒和產(chǎn)品質(zhì)量，我們用“情商”提升員工在生產(chǎn)過程的忠誠和誠信能力，用“智商”激發(fā)員工關(guān)注生產(chǎn)過程細(xì)節(jié)的熱情和潛能，培養(yǎng)員工用誠信的精神和細(xì)節(jié)的作風(fēng)提高生產(chǎn)過程團(tuán)隊(duì)的凝聚力和制度的執(zhí)行力，引導(dǎo)員工在承認(rèn)和欣賞別人優(yōu)點(diǎn)時(shí)，學(xué)會(huì)包容和尊重個(gè)性差異，并通過溝通消除誤會(huì)和分歧。與此同時(shí)，我們提學(xué)并開展了“追求卓越，造就精品”的質(zhì)量理念、“監(jiān)督上工序、干好本工序、服務(wù)下工序”的崗位理念、“為自己，為他人，反違章，除隱患”的安全理念、“春風(fēng)化雨，潤物無聲”的思想政治工作理念等企業(yè)文化建設(shè)，推出以“正激勵(lì)”為主的激勵(lì)機(jī)制和“能者授職、功者授碌”的分配機(jī)制。開展了“誠信在我心中”、“細(xì)節(jié)決定成敗”、“沒有執(zhí)行力就沒有戰(zhàn)斗力”為主題的演講比賽，開展了崗位練兵和技能大賽，分階段評(píng)選出“誠信員工 ”和“技術(shù)能手”。這不僅體現(xiàn)出管理的規(guī)范性和濃郁的和諧氛圍，而且凝聚了團(tuán)隊(duì)，贏得了員工對(duì)規(guī)范管理和誠信細(xì)節(jié)要求的理解和支持，使員工在生產(chǎn)過程中對(duì)各項(xiàng)制度由開始在監(jiān)督下被動(dòng)執(zhí)行逐漸成為職工的自覺行為，提高了生產(chǎn)過程工藝紀(jì)律和各項(xiàng)管理制度的執(zhí)行力。在生產(chǎn)過程中我們把控制要素和訣竅給大家多指導(dǎo)一點(diǎn)、把可能出現(xiàn)的問題和處理方法給大家多交代一點(diǎn)、當(dāng)有麻痹現(xiàn)象時(shí)給大家多提醒一點(diǎn)，對(duì)違反工藝造成的后果向大家多說明一點(diǎn)。這一切我們對(duì)員工真誠、耐心和細(xì)致的付出，得到了員工對(duì)生產(chǎn)過程中誠信履約和注重細(xì)節(jié)的豐厚回報(bào)。因此維護(hù)生產(chǎn)過程正常秩序和強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，需要用誠信作基石、用細(xì)節(jié)作保證，誠信和細(xì)節(jié)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制方法的助推器。

    (3)強(qiáng)化生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員共同負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)控管理

    實(shí)施生產(chǎn)過程的監(jiān)控管理，就是監(jiān)視和測(cè)量生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證能力。我們將生產(chǎn)過程的監(jiān)控管理由過去的專業(yè)人員負(fù)責(zé)調(diào)整為生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員共同參與、共同負(fù)責(zé)，實(shí)行檢驗(yàn)跟班生產(chǎn)制度。對(duì)擬定的工藝方案和工藝規(guī)程由技術(shù)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、質(zhì)量四方面人員共同進(jìn)行過程確認(rèn)。將確認(rèn)參數(shù)和結(jié)果填入“熱處理過程確認(rèn)單”；對(duì)關(guān)重工序組織由四方面人員進(jìn)行工藝評(píng)審，明確了關(guān)重工序質(zhì)量控制點(diǎn)、控制要素、控制方法、檢驗(yàn)結(jié)果和監(jiān)控責(zé)任人。實(shí)現(xiàn)首件“三檢”和批量零件首批鑒定制度；對(duì)關(guān)重零件和批量生產(chǎn)的零件在工藝評(píng)審的基礎(chǔ)上，實(shí)行“四定”原則，即“定工藝、定人員、定設(shè)備、定過程質(zhì)量控制方法”，指導(dǎo)生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員應(yīng)用控制圖、直方圖、因果圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，及時(shí)判定零件質(zhì)量和生產(chǎn)條件狀態(tài)。賦予檢驗(yàn)人員對(duì)生產(chǎn)人員培訓(xùn)結(jié)果和上崗資格的審查，對(duì)加熱設(shè)備爐溫均勻性和溫度控制儀表、溫控測(cè)量系統(tǒng)鑒定結(jié)果的確認(rèn)，對(duì)工藝材料是否實(shí)行定點(diǎn)供應(yīng)，是否具有原廠合格證和進(jìn)廠驗(yàn)收及生產(chǎn)過程是否按要求進(jìn)行周期檢測(cè)和檢驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)，明確了檢驗(yàn)人員有權(quán)制止違反工藝紀(jì)律的一切行為。由生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員共同對(duì)生產(chǎn)過程工藝參數(shù)的監(jiān)視結(jié)果和零件的測(cè)量結(jié)論互相簽字，確認(rèn)符合工藝規(guī)程后方可將零件轉(zhuǎn)入下道。實(shí)施的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員共同負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)控管理極大地提高了生產(chǎn)者和檢驗(yàn)者的責(zé)任心和工作質(zhì)量，他們作為生產(chǎn)過程監(jiān)控管理的主體，對(duì)提高零件尤其是大批量連續(xù)生產(chǎn)零件的質(zhì)量保證能力起到了積極的促進(jìn)作用。


    (4)強(qiáng)化各種質(zhì)量原始數(shù)據(jù)的實(shí)施記錄管理

    熱處理生產(chǎn)過程工藝執(zhí)行情況、設(shè)備運(yùn)行狀況和生產(chǎn)零件符合程度的原始記錄是保證、提高和改進(jìn)質(zhì)量的信息來源，是提高各類人員責(zé)任心、判定工作質(zhì)量和質(zhì)量追溯的主要依據(jù)。我們除對(duì)新進(jìn)和改造設(shè)備采用自動(dòng)無紙記錄外，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合生產(chǎn)條件和特性，設(shè)計(jì)了“工藝材料入廠驗(yàn)收和生產(chǎn)過程周期檢驗(yàn)結(jié)果表”，“爐溫均勻性和測(cè)量系統(tǒng)周期鑒定表“、高速鋼爐前金相檢查結(jié)論表”、“工具工裝生產(chǎn)過程原始記錄表”、“產(chǎn)品零件生產(chǎn)過程原始記錄表”、“質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果原始記錄表”、“熱處理生產(chǎn)過程確認(rèn)單”、“顧客滿意度調(diào)查表”等表格。對(duì)各類人員實(shí)施規(guī)范記錄進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，制定了生產(chǎn)過程規(guī)范記錄的管理考核辦法，明確了規(guī)范記錄的要求、責(zé)任人和各種記錄的保存年限。重點(diǎn)強(qiáng)化了對(duì)影響過程能力的各種參數(shù)監(jiān)視和測(cè)量記錄的真實(shí)性、規(guī)范性、完整性和及時(shí)性。工藝技術(shù)、生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理人員隨機(jī)檢查和確認(rèn)各種原始結(jié)果的符合性，對(duì)在記錄中的不規(guī)范、不及時(shí)的現(xiàn)象提出糾正措施加以改進(jìn)，并按管理辦法嚴(yán)格考核、對(duì)屢次發(fā)生記錄不認(rèn)真、不規(guī)范、不及時(shí)的人員建議調(diào)離熱處理工作崗位，實(shí)施的各種質(zhì)量原始記錄的實(shí)時(shí)管理、為制定糾正預(yù)防措施、質(zhì)量問題分析、質(zhì)量改進(jìn)的決策和質(zhì)量體系審核提供了真實(shí)有效的數(shù)據(jù)支持。

站內(nèi)相關(guān)軸承信息