1、砂輪表面有垃圾和油污物； 

    2、砂輪未修整圓；

    3、砂輪變鈍。修整不夠鋒利；

    4、金剛石緊固架不牢固，金剛石搖動或金剛石質(zhì)量不好不尖銳； 

    5、砂輪硬度不均勻等。工作面拉毛 表面再現(xiàn)拉毛痕跡的主要原因是由于粗粒度磨粒脫落后，磨粒夾在工件與砂輪之間而造成。

    工件表面在磨削時被拉毛的具體原因是：

    1、粗磨時遺留下來的痕跡，精磨時未磨掉；

    2、冷卻液中粗磨粒與微小磨粒過濾不干凈；

    3、粗粒度砂輪剛修整好時磨粒容易脫落；

    4、材料韌性有效期或砂輪太軟；

    5.、磨粒韌性與工件材料韌性配合不當(dāng)?shù)?工件表面有直波形痕跡 我們將磨過的工件垂軸心線截一橫斷面并放大，可看到其周邊近似于正弦波。使其中心沿軸心線無轉(zhuǎn)動平移，正弦波周邊的軌跡便是波形柱面，亦稱這為多角形。 產(chǎn)生直波形的原因是砂輪相對工件的移動或者說砂輪對工件磨削的壓力發(fā)生周期性變化而引起振動的原故。這種振動可能是強(qiáng)迫振動，也可能是自激振動，因此工件上的直波頻往往不止一種。

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