數(shù)控等離子切割機以工作方式來分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分；以切割質量來分有普通等離子、精細等離子、類激光等離子等。1、普通等離子電源，切割截面斜口在
3-6度。2、精細等離子電源，切割截面斜口在 2度以內。3、類激光等離子電源切割截面斜口基本為零，且截面光滑，粗糙度在Ra12.5~25之間。
    當然價格也是  3>2>1。數(shù)控等離子是把等離子電源安裝在數(shù)控機上而已。真正有區(qū)別的是等離子電源。
各種等離子弧切割工藝參數(shù)，直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質量和效果。主要切割規(guī)范簡述如下：
1．空載電壓和弧柱電壓
。等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒?？蛰d電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?；≈妷和ㄟ^調節(jié)氣體流量和加大電極內縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。
2．切割電流 。增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。
3．氣體流量。
增加氣本流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。
4．電極內縮量
。所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。
5．割嘴高度
。割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。
6．切割速度
。以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降。
等離子切割所用的工作氣體主要有空氣、氧氣、氮氣等，其主要優(yōu)缺點如下:以空氣作為工作氣體：
a . 切割面上附有氮化層,焊接時焊縫中會產生氣孔。因此用于焊接的切割邊,需用砂輪打磨,去除氮化層。
b. 由于存在氧化作用,電極和噴嘴易損耗,
使用壽命較短；以氧氣作為工作氣體,主要用于切割碳鋼、鋁。氧的離解熱高、攜熱性好,粒子復合時的放熱量大,投入切割的熱量多,因此可獲得較高的切割速度。在加工碳鋼時,因切割過程中的鐵氧反應提供了大量的附加熱量,促進了切割速度的進一步提高。
與等離子空氣切割法相比,等離子氧氣切割法在切割碳鋼時有以下優(yōu)點:
a . 切割速度更快;
b. 切割面更光潔,呈金屬光澤,尤其是無氮化層,切割后可直接用于焊接;
c. 切口下緣不粘渣;
d. 切割變形小,精度高。
等離子氧氣切割法也存在如下缺點:
a . 因氧化作用強,電極損耗更快,使用壽命短;
b.
切割面斜角較大；以氮氣作為工作氣體,主要用于切割不銹鋼。氮的導熱和攜熱性能較好,弧柱也較長,因此具有較好的切割能力。但切割的表面質量不是很好,且切割面有氮化物。相對氧氣而言,氮氣的價格較低,因此這種切割方法一般只用于對切割表面質量要求不高且不直接用于焊接的不銹鋼下料。
  
數(shù)控水下等離子切割機的技術日近成熟，對水下等離子切割機的認識也逐步深入，干式等離子切割容易產生大量金屬粉塵，難聞氣體，強光刺眼，一些的切割附帶問題讓客戶頭疼，為了解決好這一問題，水下等離子切割機便應運而生。水下等離子切割時候必須配有防撞裝置或者弧壓自動調高裝置，水下切割時，水面由于引弧和切割氣體的沖擊，極易讓水產生渾濁，肉眼是根本看不到割槍行走的位置和割槍距離鋼板的高度，在切割過程中，變形的鋼板若凸起，會碰撞到割槍，造成割槍的斷裂或者損傷，切割時，水平面離鋼板高度為3—5mm即可。水下等離子切割機工作原理是水下等離子切割可以除塵，有一水位可升降的切割平臺，當開始切割時進氣閥打開風機給水床氣囊充氣，水位快速上升，當水剛好淹住鋼板時關閉氣動閥，水位停止不動，切割時所產生的煙塵和弧光全部被水吸收。當切割結束時出氣閥打開，氣囊放氣水位下降以便操作人員做標記和下料，此種除塵方式是目前除塵效果最好一種除塵方式，但由于受到水的影響切割速度、切割能力、表面光潔度相比干式切割都有不同程度的下降，切割相同厚度的鋼板時所耗電能比干式切割高約15％，水床的制造成本相對較高。水下切割最明顯的優(yōu)點是：橫梁采用寬體增強性箱式結構，外型美觀。端架采用低重心結構，結構對稱，穩(wěn)定性好，所有焊接均去應力處理，保證了整體剛性強度及良好的動態(tài)平衡。缺點是:水下數(shù)控等離子切割機的價格昂貴，購買廠家比較少。

雙列滾輪非標軸承系列 尺寸：Φ10*Φ27*14*15 產品編號：STB0144

產品編號:雙列滾輪非標軸承 STB0144

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