一，觸摸
高溫常常表示NTN軸承已在異常情況。高溫和有害于軸承內(nèi)的潤滑油。有時，軸承過熱可以歸因于軸承的潤滑劑，并在軸承超過125℃溫度下長期運行，降低了軸承的使用壽命，造成高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過量的潤滑油，潤滑油含有雜質(zhì)，重負荷，軸承損壞，缺乏空間，與油封產(chǎn)生高溫摩擦等。因此，連續(xù)監(jiān)測軸承溫度是必要的，無論是測量軸承本身或其他重要部分。如果是在經(jīng)營狀況沒有改變，任何溫度變化可能發(fā)生故障。
軸承溫度測量經(jīng)?？梢詭椭鷾囟扔嬁梢詼蚀_地測量軸承的溫度，并根據(jù)度。重要的NTN軸承，是當它被損壞，將造成設(shè)備停機時間，因此這類軸承最好應(yīng)配備溫度探測器。正常情況下，軸承的潤滑和潤滑后自然溫度上升和持續(xù)一兩天。
二，觀察
如果你有一個良好的潤滑與軸承的右屏障的碎片和水分，說密封不應(yīng)該穿，不過，最好是在開放式軸承箱，以目視檢查和定期檢查軸承油封，軸承油封條件各地檢查，確保他們不足以防止液體或腐蝕性液體或氣體進入軸承沿軸線。保護環(huán)和迷宮密封應(yīng)涂上潤滑脂保護其最大保護。油封如果磨損應(yīng)盡快更換。油密封功能除了防止雜志到NTN軸承，另一個功能是保持潤滑軸承箱。如果油封泄漏立即檢查印章已被磨損或油堵松。泄漏的現(xiàn)象也可能是造成的軸承箱接頭松動或由于潤滑油添加太多的形成混合和泄漏檢測，自動潤滑系統(tǒng)確保了正確的數(shù)額潤滑劑，并審查是否色或黑色，如果有這樣的現(xiàn)象，通常說的潤滑劑含有雜志。
三，聽
使用聽覺識別不規(guī)則運轉(zhuǎn)是很常見的方法。例如，借助電子聽診器聽的一部分異常噪聲是由經(jīng)驗豐富的操作方法。如果是在良好的工作條件的軸承將使低哼的聲音。如果一個尖銳的嘶嘶聲，吱吱聲和其他不規(guī)則的聲音，通常所說的軸承的不良工作條件。刺耳的吱吱嘎嘎的聲音可能是由于潤滑不當造成的。NTN軸承間隙不當也可能造成的金屬聲。軸承外環(huán)軌道上的凹痕將產(chǎn)生振動，并造成光滑清脆的聲音。如果由于安裝了打擊樂的疤痕會產(chǎn)生噪聲，噪聲將隨軸承速度。如果有間歇性噪音，滾動元件會被損壞。這聲音是發(fā)生在表面滾動軸承的日期，如果污染物往往造成的嘶嘶聲。嚴重損壞的軸承將產(chǎn)生不規(guī)則和噪音。
軸承損壞是聽意識，但通常此時已經(jīng)到了必須更換軸承。因此，一個更好的方法，例如使用諸如電子監(jiān)控設(shè)備，診斷軸承運行狀態(tài)。
1：流動軸承是采用潤滑脂潤滑的，在運行滿1500小時后，應(yīng)該及時的更換潤滑脂，需要注意的是加注的油量需要適量，因為潤滑脂過少或過多都會導(dǎo)致軸承發(fā)熱，加油量創(chuàng)宇建議維持在軸承室容積的1/2～2/3為宜。
2：采用鈉基潤滑脂的電動機軸承（大多都是這類型），這種潤滑脂的特點是能耐高溫(125℃)，缺點是易溶解于水，所以水泵軸承的潤滑是完全不適宜的。
3：用來盛潤滑油或潤滑脂的容器要干凈，平時應(yīng)密封好，不要讓灰塵、鐵屑等雜物落在其中，以免損壞軸承。
4：需要特別注意的一點是新投入使用的水泵，第一次在運行100小時后須及時更換潤滑脂(油)，接下來就運行500小時更換1次。
5：對于采用潤滑油潤滑的NTN軸承，油量應(yīng)加到規(guī)定位置。