型　　號(hào)： 軸承S61800,S61900不銹鋼軸承

產(chǎn)品分類(lèi)：S61800,S61900不銹鋼軸承

品　　牌：F&F,SUNTHAI

數(shù)　　量：6795

價(jià)　　格：面議

截止日期：2013/11/10

備　　注：

不銹鋼軸承型號(hào) Bearing No 外形尺寸 Boundary dimensions Mass重量 d D B r(min) ( Kg )( 參數(shù) )( refer ) 440C / 304 S683 3 7 2 0.1 0.00032 S693 8 3 0.15 0.00061 S603 9 3 0.15 0.00087 S623 10 4 0.15 0.00165 S633 13 5 0.15 0.0034 S684 4 9 2.5 0.1 0.0006 S694 11 4 0.15 0.0017 S604 12 4 0.2 0.0023 S624 13 5 0.2 0.0030 S634 16 5 0.3 0.0052 S685 5 11 3 0.15 0.0012 S695 13 4 0.2 0.0025 S605 14 5 0.2 0.0035 S625 16 5 0.3 0.0050 S635 19 6 0.3 0.0086 S686 6 13 3.5 0.15 0.0019 S696 15 5 0.2 0.0086 S606 17 6 0.3 0.0060 S626 19 6 0.3 0.0086 S636 22 7 0.3 0.0140 S687 7 14 3.5 0.15 0.0022 S697 17 5 0.3 0.0053 S607 19 6 0.3 0.0077 S627 22 7 0.3 0.0127 S637 26 9 0.3 0.0240 S688 8 16 4 0.2 0.0072 S698 19 4 0.0 0.0072 S608 22 7 0.3 0.012 S628 24 8 0.3 0.017 S638 28 9 0.3 0.028 S689 9 17 4 0.2 0.0035 S699 20 6 0.3 0.0085 S609 24 7 0.3 0.015 S629 26 8 0.3 0.020 S639 30 10 0.6 0.037 S6800 10 19 5 0.3 0.005 S6900 22 6 0.3 0.009 S6000 26 8 0.3 0.18 S6200 30 9 0.6 0.032 S6300 35 11 0.6 0.052 S6801 12 21 5 0.3 0.006 S6901 24 6 0.3 0.01 S16001 28 7 0.3 0.019 S6001 28 8 0.3 0.019 S6201 32 10 0.6 0.037 S6301 37 12 1 0.022 S6802 15 24 5 0.3 0.007 S6902 28 7 0.3 0.005 S16002 32 8 0.3 0.027 S6002 32 9 0.3 0.031 S6202 35 11 0.6 0.045 S6302 42 13 1 0.083 如何降低球軸承噪聲呢？應(yīng)從以下兩方面著手努力： 　　 （一）制造工藝。工藝流程精化，主要指工藝流程盡可能短，工序加工合并，生產(chǎn)無(wú)中間庫(kù)存，有效降低影響低噪聲球軸承性能工藝因素；生產(chǎn)潔凈化，這是一個(gè)系統(tǒng)的技術(shù)，包括磨削液、超精液、清洗液、空氣、高壓空氣、生產(chǎn)環(huán)境等技術(shù)工藝；自動(dòng)化，從車(chē)加工到裝配全過(guò)程自動(dòng)化，少人或無(wú)人化；規(guī)?；祟?lèi)軸承特別是靜音球軸承，必須形成大規(guī)?；?，才能具備全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。 　　 （二）裝備。高速磨削、電主軸精度、剛度、壽命以及各種完善的檢測(cè)保護(hù)性能對(duì)磨削加工精度與效率起主要作用；磨床技術(shù)，國(guó)外內(nèi)圓磨床一般都具備高速磨削，交流伺服控制，進(jìn)給分辨率0.25μ，全自動(dòng)簡(jiǎn)易操作，自診斷功能等；超精技術(shù)，主要以日本大阪精機(jī)為代表的無(wú)心支承兩工位超精和以德國(guó)梯倫豪斯為代表的液壓定心四工位超精兩種方式；在線檢測(cè)技術(shù)，二十世紀(jì)八十年代以來(lái)，日本軸承工業(yè)以主動(dòng)測(cè)量機(jī)外反饋控制的自動(dòng)磨超短線應(yīng)用最為普遍。我國(guó)以此方式構(gòu)成的磨超自動(dòng)線應(yīng)用也比較成熟，目前國(guó)內(nèi)已有100條左右。隨著工業(yè)先進(jìn)國(guó)家主機(jī)技術(shù)不斷提高，聯(lián)線越來(lái)越簡(jiǎn)單，逐步減少或不用主動(dòng)測(cè)量和機(jī)外檢測(cè)；無(wú)心外圓磨床，圓外（KOYO、MIKROSA等）普遍采用滾動(dòng)軸承砂輪主軸單元，具有高剛度、高精度、長(zhǎng)壽命、裝卸方便、使用可*等一系列優(yōu)點(diǎn)；床身具有阻尼衰減減特性；進(jìn)給采用高精度微動(dòng)交流伺服系統(tǒng)，穩(wěn)定的傳動(dòng)交流變頻導(dǎo)輪調(diào)整系統(tǒng)，可具備在線隨機(jī)智能化測(cè)量，可實(shí)現(xiàn)CBN砂輪磨削等，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)線，圓度可達(dá)0.3μm，尺寸分散可達(dá)3μm。 　　 平面磨床，國(guó)外雙端（如KOYO、Landis Gardner）面磨床主軸都普遍采用高精度、高剛度滾動(dòng)軸承主軸單元砂輪軸系統(tǒng)，油霧潤(rùn)滑。以Gardner技術(shù)為例，該公司研究生產(chǎn)系統(tǒng)裝備已有九十多年歷史，可磨削軸承、陶瓷、玻璃、橡膠、塑料等材料。主要技術(shù)有自動(dòng)砂輪修整和補(bǔ)償，砂輪磨頭進(jìn)給以伺服電機(jī)絲杠同軸結(jié)構(gòu)，砂輪向內(nèi)外快速同步進(jìn)給，進(jìn)給精度可達(dá)到0.25μm，機(jī)身放置在兩個(gè)水平墊塊和平衡器上，平衡器具有自平衡支承桿，可自動(dòng)調(diào)整與兩個(gè)水平墊塊成一水平面，使機(jī)床得到一個(gè)穩(wěn)固的支承效果，平衡器重點(diǎn)是在維持砂輪軸同心度，增加修整砂輪間隔時(shí)間，工件進(jìn)給有旋轉(zhuǎn)式、往復(fù)式、貫穿式和特殊四種形式，可使用超級(jí)磨料砂輪，金剛石砂輪和CBN磨削，磨削精度高、穩(wěn)定性好，極長(zhǎng)的砂輪使用壽命和方便的操作調(diào)整，可以根據(jù)加工要求專(zhuān)門(mén)配制磨料、結(jié)合劑、結(jié)構(gòu)（圓環(huán)、鈕狀或環(huán)節(jié)狀），從而達(dá)到最佳磨削效果，平行差及平面度達(dá)1μm。 站內(nèi)相關(guān)軸承信息

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