型　　號： 61822軸承61822ZZ軸承61822-2RS軸承

產(chǎn)品分類：61822-2RS軸承

品　　牌：F&F,SUNTHAI

數(shù)　　量：7700

價　　格：面議

截止日期：2013/10/29

備　　注：

6822軸承6822zz軸承6822-2RS軸承 軸承系列：深溝球軸承 舊型號：61822軸承61822zz,61822-2RS 參考型號：1000822軸承 內(nèi)徑：110 外徑：140 厚度：18 極限轉速：4300 r/min 參考轉速：0 r/min 動負荷：28100 N 靜負荷：32500 N 1.圓柱滾子的工藝過程     毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→前粗磨滾動面→粗磨雙端面→后粗磨滾動面→終磨雙端面→細、終磨滾動面→超精加工滾動面→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。     2.圓錐滾子的工藝過程     毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨滾動面→細磨滾動面→磨球基面→終磨滾動面→超精加工滾動面→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。     以上兩種滾子可以做成凸度形母線滾動面，若凸度量小于0.005mm，一般可直接在超精加工滾動面工序中進行；若凸度量大于0.005mm，一般可在最后一次終磨滾動面工序磨出凸度，再進行超精加工。     3.滾針的工藝過程     毛坯成型→去毛刺→熱處理→粗、細、終磨滾動面→超精加工滾動面或鋸屑拋光。     對平頭和錐頭滾針，如毛坯成型難以保證長度尺寸公差，則可在磨滾動增加磨雙端面工序。若需要凸度形母線滾動面，可直接在超精加工滾動面或竄光工序中進行。    4.非對稱型球面滾子的工藝過程    毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→磨非球端面→磨球端面→粗、細、終磨滾動面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。     對稱型球面滾子的工藝過程是：     毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨滾動面→粗、終磨雙端面→細、終磨滾動面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。     若終磨滾動面工序能達到表面粗糙度要求，則可不進行拋光。

【文字顯示：大 中 小】【打印】 【返回】