型　　號： 軸承6912軸承6912zz

產(chǎn)品分類：薄壁軸承6912-2RS

品　　牌：F&F,SUNTHAI

數(shù)　　量：6912

價　　格：面議

截止日期：2013/10/26

備　　注：

型號 內(nèi)徑 d 外徑 D 寬度 B 基本額定 動負(fù)荷 Cr(N) 基本額定 靜負(fù)荷 Cor(N) 允許回轉(zhuǎn)數(shù) 質(zhì)量（g） 潤滑脂 潤滑劑 *1000rpm 6811ZZ 55 72 9 8800 8100 8.7 10 83 6911ZZ 80 13 16600 14100 8.1 9.6 185 6812ZZ 60 78 10 11500 10600 8 9.4 104 6912ZZ 85 13 20200 17300 7.5 8.9 192 6813ZZ 65 85 10 11900 11500 7.3 8.6 126 6913ZZ 90 13 17400 16100 7.1 8.4 211 6814ZZ 70 90 10 12100 11900 6.8 8.1 134 6914ZZ 100 16 23700 21200 6.4 7.6 342 6815ZZ 75 95 10 12500 12900 12.5 12.9 142 6915ZZ 105 16 24400 22600 6.1 7.2 363 6816ZZ 80 100 10 12700 13300 12.7 13.3 150 6916ZZ 110 16 25000 24000 5.7 6.8 382 6817ZZ 85 110 13 18700 19000 5.6 6.6 266 6917ZZ 120 18 31900 29600 5.3 6.3 535 6818ZZ 90 115 13 19000 19700 5.3 6.3 279 6918ZZ 125 18 32800 31600 5.1 6 565 滾2．鋼球的加工過程, 鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個加工　　過程為： 棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。     3．滾子的加工過程 滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為: 棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細(xì)磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫（待合套裝配〉。     4．保持架的加工過程 保持架的加工過程依設(shè)計結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類：     （1）板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(待合套裝配) 動軸承的裝配過程:     滾動軸承零件如內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架等,經(jīng)檢驗合格后,進(jìn)入裝配車間進(jìn)行裝配,其過程如下:     零件退磁、清洗→內(nèi)、外滾〈溝〉道尺寸分組選別→合套→檢查游隙→鉚合保持架→終檢→退磁、清洗→防銹、包裝→入成品庫(裝箱、發(fā)運〉。

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