滾動(dòng)軸承更換的標(biāo)準(zhǔn)及裝配方法 |
| 滾動(dòng)軸承更換的標(biāo)準(zhǔn)及裝配方法 滾動(dòng)軸承是滾動(dòng)摩擦性質(zhì)的軸承，一般有外圈、內(nèi)圈、 滾動(dòng)體和保持架組成，在內(nèi)外圈上有光滑的凹槽滾道，滾動(dòng) 體可沿著滾道滾動(dòng)，形成滾動(dòng)摩擦。它具有摩擦小，效率高， 軸向尺寸小、裝拆方便等特點(diǎn)，是離心泵的重要部件之一。 滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)配件，軸承內(nèi)圈和軸的配合是基孔制，軸承 外圈和軸承孔的配合是基軸制，配合的松緊程度由軸和軸孔 的尺寸公差來保證。 — 滾動(dòng)軸承更換的標(biāo)準(zhǔn) ： 軸承徑向或軸向間隙大； 軸承滾道有麻點(diǎn)、坑疤等缺陷； 由于缺油導(dǎo)致軸承變色或抱軸； 珠子保持架破裂； 珠子不圓或破碎； 軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或經(jīng)?？ㄗ?； 軸承內(nèi)套或外套有裂紋 連續(xù)運(yùn)行已達(dá)到使用期限。 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） ＝滾動(dòng)軸承的裝配方法： 滾動(dòng)軸承是一種精密部件，對(duì)離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)起著重要的 作用 ，如果裝配時(shí)質(zhì)量達(dá)不到要求，會(huì)使軸承能力下降， 產(chǎn)生噪音及發(fā)熱，加快軸承磨損，嚴(yán)重時(shí)造成停車。所以說 認(rèn)真做好滾動(dòng)軸承裝配前的準(zhǔn)備工作，對(duì)保證質(zhì)量和提高裝 配工作效率是十分重要的。 一滾動(dòng)軸承裝配前的準(zhǔn)備工作： 1．滾動(dòng)軸承裝配所需要的工具量具要備齊。 — 2.按要求檢查與軸承配套的一系列零部件，如軸頸、軸承箱 孔、泵軸等端面是否有毛刺、鐵銹、鈍邊、凹陷、裂紋及固 體顆粒用銼刀和砂紙打磨好，洗干凈放好備用。 3． 檢查軸承型號(hào)是否和原來的一致。 4. 檢查軸承的外觀，表面應(yīng)無缺陷，拿在手里，捏住內(nèi)圈， 轉(zhuǎn)動(dòng)外圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯、雜音。 5．清洗軸承： 1）先把軸承上的防銹油或潤滑脂清除干凈； 2）對(duì)用防銹油封存的軸承可用煤油清洗； 3）對(duì)用厚油或防銹油脂防銹的軸承，可放到機(jī)油中加熱（油 溫≤95℃）把軸承放入油中，帶防銹油脂融化，取出冷卻后 用煤油清洗，清洗完用清潔的棉布將軸承擦拭干凈（不準(zhǔn)用 棉紗擦拭） ，放好備用。 4） 清洗時(shí)，一手握軸承內(nèi)圈，一手慢慢轉(zhuǎn)外圈，直到軸承 的滾動(dòng)體、 保持架上的油污全部去除。 在清洗時(shí)請(qǐng)注意， 開始時(shí)應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，反復(fù)搖晃，不能用過大力度旋轉(zhuǎn)。 否則軸承的滾道和滾動(dòng)體易被附著的污物損傷。 二滾動(dòng)軸承的裝配： 對(duì)于承受負(fù)荷較大，旋轉(zhuǎn)精度要求較高的軸承，大多要 求無游隙或少量過盈狀態(tài)下工作安裝時(shí)進(jìn)行預(yù)緊。所謂預(yù) 緊，就是在安裝軸承時(shí)用某種方法產(chǎn)生并保持一定軸向力， 以消除軸承中的游隙，并在軸承體和內(nèi)外圈接觸處產(chǎn)生初變 形，預(yù)緊后的軸承受到工作載荷時(shí)，在內(nèi)外圈的徑向和軸向 相對(duì)移動(dòng)量要比未預(yù)緊的軸承大大減少，這樣提高了軸承在 工作狀態(tài)下的剛度和旋轉(zhuǎn)精度。 （1） 軸承的預(yù)緊： 先將兩個(gè)向心推力軸承進(jìn)行預(yù)緊，將兩個(gè)軸承放到 一根車削好的預(yù)緊軸上（比正常軸小 0.05～0.10 ㎜） 兩個(gè)軸承要背對(duì)背成對(duì)安裝，然后用備母鎖緊，用手反 方向轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)軸承，稍微用力能輕微轉(zhuǎn)動(dòng)即可。如果上 緊以后轉(zhuǎn)不動(dòng)則需再兩軸承之間加不銹鋼皮或銅皮調(diào) 整軸承內(nèi)圈，如果上緊以后外圈比較松動(dòng)則需要把不銹 鋼皮或銅皮加在外圈上，直到兩個(gè)軸承上緊以后反方向 旋轉(zhuǎn)能用力輕微轉(zhuǎn)動(dòng)即完成了向心推力軸承的預(yù)緊工 作（軸承的預(yù)緊就是通過調(diào)整內(nèi)外圈間隔套的厚度來調(diào) 整） （2） 軸承的裝配方法： 1） 冷裝法 對(duì)于過盈較小的配合可采用錘擊法。其 操作方法是裝配前對(duì)各部數(shù)據(jù)檢查完畢且合格后， 在軸頸上涂抹潤滑油，將清洗干凈的軸承平穩(wěn)垂直 的套在軸頸上，然后用銅棒在軸承的內(nèi)端面對(duì)稱的 敲打，直到軸承到位。 2） 熱裝法 ① 對(duì)于過盈量較大的配合常采用這種方法。 將清洗干凈的軸承放到帶有網(wǎng)格的潤滑油中加熱，油溫控制 在≤95℃，當(dāng)軸承加熱到所需溫度時(shí)，將軸承迅速取出，立 即用干凈的棉布將軸承表面的油跡和附著物擦拭干凈，將軸 承推入或錘入軸肩位置。裝配時(shí)應(yīng)邊裝入邊輕微轉(zhuǎn)動(dòng)軸承， 防止軸承卡死。記得這種軸承是背對(duì)背安裝，在放上一個(gè)軸 承后再記得放調(diào)整墊片最后放另一個(gè)，讓后擰上備母，待冷 卻后再上緊。 ②還有一種方法是用加熱器，將清洗完畢并用干凈的棉布把 軸承擦完后，放在軸承架上進(jìn)行加熱，同樣溫度控制在≤ 95℃不能超溫。 （3） 安裝完一頭軸承記得把甩油環(huán)放上， 然后用同樣的加 熱方法裝上另一個(gè)軸承。 （4） 帶兩端軸承全部冷卻后裝入軸承座內(nèi)。 （5） 軸承裝到位后， 測(cè)量軸承外皮端面到軸承壓蓋結(jié)合面 的尺寸減去軸承壓蓋到凸臺(tái)或凹臺(tái)的尺寸， 如果是正 值則說明兩端面有間隙， 如果是負(fù)值則表明兩端面有 過盈。 （6） 根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行加減壓蓋端面和軸承端面之間的 墊片，軸向間隙控制在 0.02～0.06 ㎜。
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