JB／T 5985一1992 滑動(dòng)軸承 水潤滑熱固性塑料軸承

滑動(dòng)軸承  水潤滑熱固性塑料軸承

1  主題內(nèi)容與適用范圍 

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以水作潤滑劑的熱固性塑料軸承的材料、基本型式、尺寸和公差、工作介質(zhì)、軸承匹配零件等。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱固性塑料制造的，應(yīng)用于水泵、潛水電機(jī)、水輪泵、水輪機(jī)、食品機(jī)械等在水介質(zhì)中工作的止推軸承和徑向軸承。

2  引用標(biāo)準(zhǔn)

    GB 191  包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

    GB 699  優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

    GB 1184  表面形狀和位置公差  未注公差的規(guī)定

    GB 1220  不銹鋼棒

    GB 2828  逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

    JB 3199  塑料水潤滑耐磨材料技術(shù)條件

3  軸承材料

    水潤滑軸承材料通常為酚醛塑料P23—1、P117和聚鄰苯二甲酸二丙烯酯(DAP—2)等塑料。P23-1材料應(yīng)符合JB 3199的規(guī)定；P117、DAP—2材料的機(jī)械性能、耐磨性能、耐熱性能指標(biāo)應(yīng)參照JB 3199的規(guī)定。

4  基本型式

4．1  止推軸承的基本型式

    止推軸承的基本型式見圖1。

    止推軸承的滑動(dòng)表面可以為扇面形和筋條塊形。其底面可以為平面(圖1a、b)或槽面(圖1c、d)。

4．2  徑向軸承的基本型式

    徑向軸承的基本型式見圖2。

    徑向軸承的滑動(dòng)表面帶螺旋槽或直槽。螺旋槽的旋向和頭數(shù)本標(biāo)準(zhǔn)不做規(guī)定。

  ．  徑向軸承外圓的定位型式由供需雙方協(xié)商。

標(biāo)記

軸承的尺寸、公差和技術(shù)要求

止推軸承的尺寸和公差

徑向軸承的尺寸和公差

6．3  技術(shù)要求

6．3．1表面粗糙度 

6．3．2  止推軸承底面的平面度

6．3．3  止推軸承滑動(dòng)表面與止推盤的接觸面積

6．3。4  徑向軸承的同軸度

6．3．5  軸承的外觀要求

    軸承的表面應(yīng)光滑平整，無毛刺、尖銳棱角、裂紋、氣泡，允許有少量深淺色點(diǎn)。

7  工作介質(zhì)  

    軸承的工作介質(zhì)為含砂量(重量比)不超過o．01％的清水，其酸堿度(pH)值為6．5—8．5，氯離子含量不超過400mg／L，水溫不高于65℃。    。

8  與軸承相匹配的零件

8．1  匹配零件的材料和表面條件

    與軸承匹配的軸頸和止推盤表面應(yīng)淬硬或鍍硬鉻，表面硬度45—50HRC，表面粗糙度Ra≤0．8μm。

    軸頸和止推盤的材料推薦采用GBl220規(guī)定的3Crl3或GB 699規(guī)定的45鋼。

8．2  與徑向軸承外圓相配合的座孔直徑公差

    與徑向軸承外圓相配合的座孔直徑公差帶為H8。

8．3  止推軸承金屬托盤水孔截面積總和

    止推軸承金屬托盤水孔截面積總和應(yīng)符合表2規(guī)定。

9  止推軸承的允許負(fù)荷與壽命

止推軸承在正常工況條件下，在表。4規(guī)定最大允許負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)5 000h，軸承厚度的減小不大于1mm

  10  檢驗(yàn)規(guī)則

  10．1  軸承材料的檢驗(yàn)

    軸承材料的檢驗(yàn)按JB 3199進(jìn)行。

10．2  軸承的檢驗(yàn)

    用戶按GB 2828規(guī)定的一次抽樣方案、檢查水平Ⅱ進(jìn)行檢驗(yàn)。合格質(zhì)量水平(AQL)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5對(duì)應(yīng)的樣本大小、合格判定數(shù)(Ac)，不合格判定數(shù)<Re)見表6。

軸承生產(chǎn)廠在產(chǎn)品出廠前按表5規(guī)定項(xiàng)目遂個(gè)檢查，合格后方可出廠。

11  包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

11．1  軸承應(yīng)擦凈用紙包裹后裝入瓦楞紙箱或木箱，箱上的圖示標(biāo)志應(yīng)符合GBl9l的規(guī)定。包裝箱上應(yīng)注明

    a．  產(chǎn)品名稱、型號(hào)及數(shù)量；

    b．  包裝日期；

    c．  生產(chǎn)廠名稱；

    d．  到站及收貨單位；

    e．  發(fā)站及發(fā)貨單位；

    f．  包裝箱尺寸和重量。

11．2  包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。

11．3  包裝應(yīng)保證在正常運(yùn)輸時(shí)不損壞，如用戶同意也可用簡易包裝。

11．4  軸承應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥處，避免高溫、日曬、雨淋，搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁劇烈碰撞。

11．5  包裝箱上的標(biāo)志應(yīng)完整清晰。