關(guān)節(jié)軸承 通用技術(shù)條件 軸承行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)：JB／T 8879—2001

   Spherical plain bearings—General specifications

1  范圍   

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了關(guān)節(jié)軸承的通用技術(shù)條件。對于特殊用途的軸承，應(yīng)另行制定補(bǔ)充技術(shù)條件。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于外形尺寸符合GBfr9161、GB／T9162、GBfr9163和GBfr9164的關(guān)節(jié)軸承。供制造廠生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。

    本標(biāo)準(zhǔn)不適用于飛機(jī)機(jī)架用關(guān)節(jié)軸承。

2  引用標(biāo)準(zhǔn)

3  術(shù)語和定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語和定義符合GBfr3944和GB／T4199的規(guī)定。

4         分類和代號

4．1  分類

    關(guān)節(jié)軸承的分類按GBFr304．1的規(guī)定。

4．2  代號

關(guān)節(jié)軸承的代號按GB／T304．2的規(guī)定。

5  外形尺寸

5．1  向心關(guān)節(jié)軸承的外形尺寸按GB／T9163的規(guī)定。

5．2  角接觸關(guān)節(jié)軸承的外形尺寸按GBFF9164的規(guī)定。

5．3  推力關(guān)節(jié)軸承的外形尺寸按GBFF9162的規(guī)定。

5．4  桿端關(guān)節(jié)軸承的外形尺寸按GBFF9161的規(guī)定。

6  技術(shù)要求
 

6．1  材料及硬度

6．1．1  套圈采用GCrl5或GCrl5SiMn等高碳鉻軸承鋼制造。其內(nèi)圈和整體外圈(擠壓外圈、鑲墊外圈除外)的硬度為58HRC～64HRC，開縫外圈的硬度為54HRC～60HRC，熱處理質(zhì)量應(yīng)符合JB／T1255的規(guī)定。擠壓型外圈用45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或軸承鋼制造(不淬硬)；鑲墊型外圈用45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或軸承鋼制造，硬度為26HRC一34HRC，其熱處理質(zhì)量應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

6．1．2  桿端體采用符合GB／T699規(guī)定的45或35優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的桿端體的硬度應(yīng)不低于20HRC。

6．2  公差   

6．2．1  向心關(guān)節(jié)軸承的公差按GB／T9163的規(guī)定。

6．2．2  角接觸關(guān)節(jié)軸承的公差按GB／T9164的規(guī)定。

6．2．3  推力關(guān)節(jié)軸承的公差按GBFF9162的規(guī)定。

6．2．4  桿端關(guān)節(jié)軸承的公差按GB／T9161的規(guī)定。

6．3  徑向游隙

6．3．1  向心關(guān)節(jié)軸承的徑向游隙按GB／T9163的規(guī)定。

6．3．2  桿端關(guān)節(jié)軸承的徑向游隙按GB／T9161的規(guī)定。

6．3．3  雙半外圈、開縫外圈的徑向游隙可按計(jì)算游隙配套，其值應(yīng)符合GBFF 9161和GB／T 9163的規(guī)定。

6．3．4  C型自潤滑關(guān)節(jié)軸承的徑向游隙按表1的規(guī)定。

6．4表面粗糙度

    關(guān)節(jié)軸承配合表面、套圈端面及螺紋表面的表面粗糙度按表2的規(guī)定。

6．5  表面處理

6．5．1  滑動(dòng)接觸表面為鋼對鋼的軸承套圈表面應(yīng)進(jìn)行磷化處理，滑動(dòng)接觸表面涂敷二硫化鉬。

6．5．2  自潤滑關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)圈球面應(yīng)鍍鉻，鍍層厚度及表面質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的要求。

6．5．3  桿端體外表面應(yīng)全部鍍鋅或其他防腐鍍層，鍍層厚度及表面質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的要求。

6．6  表面質(zhì)量

6．6．1  軸承套圈、桿端體及螺紋表面不應(yīng)有裂紋、銹蝕及其他鍛造缺陷。

6．6．2  自潤滑關(guān)節(jié)軸承中的自潤滑材料工作表面不應(yīng)有任何損壞，自潤滑材料應(yīng)與套圈或桿端體緊密接合。

6．7  殘磁

軸承的殘磁應(yīng)符合JB／'T6641或制造廠的規(guī)定。

6．8  額定載荷計(jì)算

     軸承的額定靜載荷和額定動(dòng)載荷的計(jì)算方法按JB／T8567和JB／T8565或制造廠的規(guī)定。

6．9  其他

6．9．1  組裝型桿端關(guān)節(jié)軸承，其軸承外圈應(yīng)與桿端眼緊密配合，其周向、徑向及軸向均無松動(dòng)現(xiàn)象。

6．9．2  軸承的旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)靈活性及其他要求應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣或制造廠的規(guī)定。

7  測量方法

7．1  公差

7．1．1  關(guān)節(jié)軸承的尺寸公差應(yīng)在精加工后、但在表面處理、剖分和開裂工序前檢查，其測量方法按GB／T307．2的規(guī)定。

7．1．2  桿端實(shí)際中心高偏差的檢查可用檢查內(nèi)孔底部與桿端體端部的距離加內(nèi)孔半徑的方法代替。

7．1．3  螺紋公差在表面處理前用相應(yīng)等級的螺紋極限量規(guī)檢查。

7．2  徑向游隙

7．2．1  軸承的徑向游隙應(yīng)在成品狀態(tài)下測量，測量時(shí)將一個(gè)套圈固定(不能使套圈發(fā)生變形)，另一個(gè)套圈在直徑方向移動(dòng)，在圓周上相隔120‘的三處進(jìn)行徑向移動(dòng)量測量，其算術(shù)平均值即為徑向游隙。

7．2．2  對于大尺寸的向心關(guān)節(jié)軸承(即d>~120mm)，其徑向游隙應(yīng)在軸承組裝前，通過測量內(nèi)圈的球面直徑確定。

7．2．3  開縫外圈的徑向游隙應(yīng)在開裂工序前檢查。

7．3表面粗糙度

    表面粗糙度應(yīng)在表面處理前檢查，可用表面粗糙度測量儀器檢查?；蚺c表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣板比較，用目視方法(不使用放大儀器)檢查.

7．4  硬度

    硬度測量方法按JB／T7361或制造廠的規(guī)定。

7．5  殘磁

    殘磁的測量方法按JB／T6641或制造廠的規(guī)定。

7．6  其他

    軸承的旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)靈活性和外觀質(zhì)量的檢查方法按制造廠的規(guī)定。

8  檢驗(yàn)規(guī)則

8．1  關(guān)節(jié)軸承的檢驗(yàn)規(guī)則按JB／T8921的規(guī)定，使用一般檢查水平級，主要檢查項(xiàng)目AQL值2．5，次要檢查項(xiàng)目AQL值6．5。檢查項(xiàng)目見表3。

8．2  質(zhì)量合格的產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量合格證，合格證上應(yīng)注明，

    a)  制造廠廠名(或商標(biāo))；

    b)  軸承代號；

    c)  本標(biāo)準(zhǔn)編號或補(bǔ)充技術(shù)條件編號：

    d)  包裝日期。

9   標(biāo)志

    軸承的標(biāo)志按JB／T3574的規(guī)定。

10  包裝
    軸承的包裝按GB／T8597的規(guī)定。