[軸承行業(yè)國家標準]JB／T — 滾動軸承零件 鉚釘

1  范圍
    本標準規(guī)定了滾動軸承保持架鉚接用鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)、尺寸、技術(shù)條件、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志包裝和貯存等。
    本標準適用于滾動軸承浪型保持架和金屬實體保持架鉚接用鉚釘。

2  規(guī)范性引用文件
    GB／T4240—1993  不銹鋼鋼絲
    GB／T8597—2003  滾動軸承防銹包裝
    IB／T8921—1999  滾動軸承及其商品零件檢驗規(guī)則
    YB／T5144—1993  軸承保持架用碳素結(jié)構(gòu)鋼絲

3 符號

4  鉚釘?shù)姆诸?br /> 4．1  鉚釘按尺寸分為短鉚釘和長鉚釘兩類。
4．1．1  短鉚釘(簡稱鉚釘)
     L／d<4的鉚釘，見圖1，用于浪型保持架。
4．1．2  長鉚釘
      L／d≥4的鉚釘，見圖2，用于金屬實體保持架。
4．2  鉚釘按裝配鉚合前鉚釘桿與鉚釘孔的配合形式分為松鉚釘和緊鉚釘。
4．2．1  松鉚釘
    在軸承裝配鉚合前，鉚釘桿與保持架的鉚釘孔為間隙配合的鉚釘，產(chǎn)品不需特殊標志。
4．2．2  緊鉚釘
    在軸承裝配鉚合前，鉚釘桿與保持架的鉚釘孔為過盈配合的鉚釘，見圖3。
4．3  鉚釘按鉚釘頭的形狀分為半圓頭鉚釘(圖1、圖2)和平頭鉚釘(圖3)。

5 技術(shù)要求
5．1  鉚釘公差按表1的規(guī)定。
5．2  長鉚釘公差按表2,表3的規(guī)定。
5．3  緊鉚釘公差見附錄A，鉚釘?shù)拈L度和重量見附錄B。
5．4  鉚釘材料應(yīng)采用符合YB／T5144—1993規(guī)定的MLl5制造，特種鋼應(yīng)采用符合GB／T4240--1993規(guī)定的1Crl3Ni9或1Crl3Ni9Ti制造。如用戶有特殊要求時，可與軸承制造廠協(xié)商，采用其他材料。
5．5  除鉚釘桿端面外，鉚釘表面粗糙度Ra值為10μm。
5．6  鉚釘表面不應(yīng)有裂紋。
5．7  鉚釘頭支撐面和鉚釘桿端面應(yīng)與鉚釘桿軸心線垂直，不應(yīng)有目視可見的偏斜。
5．8  鉚釘頭與鉚釘桿軸心線應(yīng)同軸，不應(yīng)有目視可見的偏移。
5．9  半圓頭鉚釘頂部沖壓不完全所形成的平頂，其平頂直徑不應(yīng)超過鉚釘頭公稱直徑(D)的20%。
5．10  鉚釘桿不應(yīng)有目視可見的彎曲。
5．11  鉚釘不應(yīng)有影響使用的圓鈍(墩粗變形)、飛邊(毛刺)、碰傷、條痕、銹蝕以及桿部末端的壓扁，沖模分型面痕跡不應(yīng)超過鉚釘桿直徑公差值的25％。
5．12  半圓頭鉚釘頭支撐面與鉚釘頭球面交界處圓弧半徑不應(yīng)超過鉚釘頭直徑公差的50％。

6  標志
6．1  標志
6．1．1  標志內(nèi)容及順序
    a)成品名稱：非半圓頭及緊鉚釘應(yīng)注明全稱；
    b)鉚釘規(guī)格：dXL，單位mm不標志；
    c)鉚釘材料；
    d)鉚釘所符合的標準號。
6．1．2  標志方法
    在鉚釘質(zhì)量合格證、包裝物等需標志的地方，按6．1。1的內(nèi)容及順序標志，b)與c)間用“一”連接，其他每項之間空一格。
6．1．3  標志示例
    
7  檢驗方法
7．1  鉚釘尺寸用卡尺或其他量儀檢驗。
7．2  鉚釘桿直徑d的值，在尺寸e的范圍內(nèi)測量單一直徑，測量時應(yīng)離開rmax尺寸。
7．3  鉚釘長度L的尺寸，以實測最小值為準。
 
8  檢驗規(guī)則
8．1  成品由制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗，提交給訂戶的成品應(yīng)附有成品質(zhì)量合格證
8．2  成品的檢驗規(guī)則按JB／T8921—1999的規(guī)定進行，抽樣檢查項目包括本標準規(guī)定的尺寸公差及外觀質(zhì)量。樣本大小按特殊檢查水平S-4抽檢，可接受質(zhì)量水平AQL值為2．5，按一次抽樣方案規(guī)定的Ac和Re進行判定。
8．3  鉚釘表面粗糙度和表面裂紋的抽樣數(shù)量按表4確定，不應(yīng)有不合格品。

9  包裝及貯存
9．1  包裝
9．1．1  經(jīng)檢驗合格的成品鉚釘，應(yīng)按GB／T8597—2003的規(guī)定進行清洗、防銹、包裝。
9．1．2  包裝時應(yīng)把不同尺寸規(guī)格、不同材料的鉚釘裝入不同的容器中，不得混裝。在包裝容器的外面，除標明6．1中規(guī)定的標志內(nèi)容外，還應(yīng)標明鉚釘?shù)臄?shù)量或重量、制造廠名或商標、批號和包裝日期。
9．2  貯存
    鉚釘經(jīng)防銹包裝后，在符合GB／T8597—2003的合理運輸和正常庫房保管條件下，應(yīng)保證從出廠之日起，12個月內(nèi)不生銹