軸承行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：JB／T2850-1993 Cr4M04V高溫軸承鋼 滾動(dòng)軸承零件熱處理 技術(shù)條件

Cr4M04V高溫軸承鋼 滾動(dòng)軸承零件熱處理 技術(shù)條件

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定廠由Cr4M04V高溫軸承鋼制造的滾動(dòng)軸承套圈、滾動(dòng)體的退火、淬火、回火后的技術(shù)要求及檢驗(yàn)規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于該鋼種制造的滾動(dòng)軸承零件上序間和成品零件的熱處理檢驗(yàn)。對(duì)有特殊要求的軸承零件，應(yīng)按產(chǎn)品圖樣的規(guī)定執(zhí)行。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

3 軸承零件技術(shù)要求

3．1 軸承零件退火后的技術(shù)要求

3．1．1 硬度

退火后的硬度為197—241 HB(壓痕直徑為／1．3—3．9 mm)或94—100 HRB。

3．1．2 脫碳層

脫碳層應(yīng)在最深處測(cè)量。具深度不得超過淬火前每邊最小加工留量的2/3。

3．2 軸承零件淬問火后的技術(shù)要求

3．2．1 硬度

3．2．1．1 套圈和滾動(dòng)體淬火后硬度一般應(yīng)不低于63HRC，回火后套圈和滾子的硬度為60～64 HRC，鋼球硬度為6l～65 HRC。測(cè)量硬度時(shí)應(yīng)除凈軸承零件的脫碳層。

3．2．1．2 圓錐和圓柱滾子成品的硬度在圓錐面和圓柱面上測(cè)定，球回滾子可測(cè)端面硬度。

3．2．1．3 直徑為4．762 5--15．875 0 mill的鋼球在球面上測(cè)定硬度。直徑為5～15 mm的滾子在圓面或圓錐面上測(cè)定硬度，其硬度值分別為測(cè)值與附錄A(補(bǔ)充件)或附錄B(補(bǔ)充件)規(guī)定的硬度修正值之和。

3．2．1．4 淬回火后同一零件的硬度均勻性

a．套圈外徑大于100 mm，滾動(dòng)體直徑大于22 mm時(shí)，同一零件硬度差不大于2 HRC。

b．套圈外徑不大于100 mm，滾動(dòng)體直徑不大于22 mm時(shí)，同一零件硬度差不大于l HRC。

c．鋼球直徑不大于1．587 5 mm不檢查同一零件硬度差。

3．2．2 顯微組織

軸承零件淬回火后的組織應(yīng)由馬氏體、一次碳化物、二次碳化物和殘余奧氏體組成。

3．2．2．1 淬火組織采用晶粒度比較法按第一級(jí)別圖進(jìn)行評(píng)定。

第一級(jí)組織經(jīng)回火后，硬度符合規(guī)定為合格。第二～四級(jí)為合格組織。如晶粒度超過四級(jí)選其最嚴(yán)重視場(chǎng)，按GB 6394標(biāo)準(zhǔn)中系列圖片1，放大100倍進(jìn)行觀察，不允許大于五級(jí)晶粒度的晶粒出現(xiàn)，五級(jí)晶粒度的晶粒超過該視場(chǎng)面積的15％為不合格。

3．2．3 回火穩(wěn)定性

按零件的正?；鼗饻囟戎匦禄鼗? h，在原來位置相應(yīng)點(diǎn)測(cè)量硬度，相應(yīng)點(diǎn)的最大硬度差不得超過1 HRC。

3．2．4 裂紋

軸承零件淬回火后不允許有裂紋。

3．2．5 脫碳層和軟點(diǎn)

軸承零件經(jīng)淬回火后產(chǎn)生的表面脫碳、腐蝕坑和氧化皮等缺陷必須在磨加工過程中除凈。

表面軟點(diǎn)采用附錄D(補(bǔ)充件)冷酸洗方法檢查。

3．2．6 3．0000～50．8000 mm鋼球應(yīng)進(jìn)行壓碎負(fù)荷試驗(yàn)，壓碎負(fù)荷值參照附錄E(補(bǔ)充件)的規(guī)定。

3．2．7 套圈變形

參照J(rèn)B 1255附錄F控制。

4 檢驗(yàn)方法與規(guī)則

4．1 顯微組織評(píng)級(jí)應(yīng)在500倍下進(jìn)行，允許在450—600倍下評(píng)定，但應(yīng)考慮放大倍數(shù)的影響。

浸蝕劑：硝酸：鹽酸：甘油＝1：2：3或鹽酸5 mL，苦味酸1 g、酒精100 mL。

4．2 硬度測(cè)試

4．2．1 測(cè)定套圈硬度時(shí)，外徑不小于50 mm，在端面上沿圓周每隔120‘測(cè)定1點(diǎn)，共測(cè)3點(diǎn)；外徑小于50mm，在端面卜沿圓周每隔180‘測(cè)定1點(diǎn)，共測(cè)2點(diǎn)。

4．2．2 測(cè)定鋼球、滾子的表面硬度時(shí)，須采用專用胎具，測(cè)定鋼球硬度時(shí)，胎具的內(nèi)錐中心線應(yīng)與壓頭的中心點(diǎn)重合；測(cè)定滾子硬度時(shí)，壓頭中心點(diǎn)應(yīng)落在胎具V型槽中心線上。鋼球和滾子硬度均測(cè)定3點(diǎn)。

4．3 裂紋檢查

軸承零件淬回火裂紋可采用磁力探傷方法檢查，具方法按JB 1255附錄B規(guī)定執(zhí)行。也可采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄D冷酸洗方法。有異議時(shí)，以熱酸洗方法為準(zhǔn)。

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