高碳鉻軸承鋼標(biāo)準(zhǔn) |
| 摘 要：根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)高碳鉻軸承鋼標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析和探討，提出新標(biāo)準(zhǔn)中一些問(wèn)題的同時(shí)，還提出一些建議。
關(guān)鍵詞：高碳鉻軸承鋼；標(biāo)準(zhǔn)；探討 1 標(biāo)準(zhǔn)概況 1.1 高碳鉻軸承鋼現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T221-2000標(biāo)準(zhǔn)中將軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類(lèi)。GBPT18254標(biāo)準(zhǔn)制定前,高碳鉻軸承鋼現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)計(jì)有； 1)YB9-68 鉻軸承鋼技術(shù)條件； 2)YB(T)1-80 高碳鉻軸承鋼部推薦標(biāo)準(zhǔn)； 3)YJZ84 高碳鉻軸承鋼臨時(shí)供貨協(xié)議。 1.2 GBPT18254標(biāo)準(zhǔn)概況 標(biāo)準(zhǔn)前言中稱(chēng)：本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用ASTMA295高碳耐磨軸承鋼技術(shù)條件，在YJZ84高碳鉻軸承鋼臨時(shí)供貨協(xié)議基礎(chǔ)上制定而成。 與YJZ84相比,本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容改變?nèi)缦? ———增加了盤(pán)條產(chǎn)品; ———增加了“訂貨內(nèi)容”條款; ———增加了氧含量的控制指標(biāo); ———非金屬夾雜物級(jí)別按ASTM295-1994; ———納入了國(guó)內(nèi)新研制的GCr4、GCr15SiMo、GCr18Mo三個(gè)牌號(hào)。取消了GCr6、GCr8、GCr9SiMn三個(gè)牌號(hào)。 2 標(biāo)準(zhǔn)探討 2.1 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 據(jù)了解YB9-68和YB(T)1-80尚未宣布被取代或廢止(因筆者信息閉塞,也可能有其他情況)。YB9-68鉻軸承鋼實(shí)為高碳鉻軸承鋼,它是向前蘇聯(lián)學(xué)習(xí)后由重10-52、YB9-59演變而來(lái),與YB(T)1-80和GBPT18254-2000牌號(hào)對(duì)比見(jiàn)表1。
GB/T18254-2000標(biāo)準(zhǔn)制定后，取消了YJZ84臨時(shí)供貨協(xié)議中的GCr6、GCr9和GCr9SiMn三種牌號(hào)，接下來(lái)的問(wèn)題是YB9-68和YB(T)1-80標(biāo)準(zhǔn)中這些被取消的牌號(hào)是否也意味著被取消，那么二、三十年前的這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)該如何對(duì)待？YBZ84被取代，標(biāo)準(zhǔn)文本中亦未正式說(shuō)明。 2.2 幾個(gè)名詞術(shù)語(yǔ) GB/T7232-1999金屬熱處理工藝術(shù)語(yǔ)中： 13.5顯微組織Microstructure 將用適當(dāng)方法(如侵蝕)處理后的金屬試樣的磨面或其變型或用適當(dāng)方法制成的薄膜置于光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡下觀察到的組織。 14.32粒狀珠光體globularpearlite 碳化物呈顆粒狀彌散分布于鐵素體基體中的珠光體。 由上面述語(yǔ)定義知,顯微組織為廣義的它含有多種專(zhuān)用顯微組織,粒狀珠光體即為一例。 GB/T18254標(biāo)準(zhǔn)中 5.9顯微組織 5.9.1球化退火鋼材的顯微組織應(yīng)為細(xì)小、均勻、完全球化的珠光體組織。 5.9.2..附錄A第6級(jí)別圖。 與GB/T7232中的定義有些不符,與GB/T1299中的表示亦不相同見(jiàn)表2。
顯然,兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中顯微組織的概念不同,GB/T1299中為廣義的顯微組織,而GB/T18254中為狹義的顯微級(jí)織,附錄A第6級(jí)別圖中的級(jí)別圖亦是表示球化退火鋼材的球化程度不同,故顯微組織實(shí)指粒狀珠光體組織。 有人分別是兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人之一,在此情況下應(yīng)使相同的術(shù)語(yǔ)能有一個(gè)統(tǒng)一的表述。究竟是網(wǎng)狀碳化物,還是碳化物網(wǎng)狀,使金相工作者難以理解。 2.3 鋼材“分類(lèi)與代號(hào)”與交貨狀態(tài)該統(tǒng)一的應(yīng)統(tǒng)一三泰SUNTHAI 近期幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中,“分類(lèi)與代號(hào)”與交貨狀態(tài)相類(lèi)似內(nèi)容,都有著不同表述,對(duì)照情況見(jiàn)表3。
1)究竟是“分類(lèi)與代號(hào)”還是交貨狀態(tài)? 2)該不該用代號(hào)?三泰SUNTHAI 3)軸承鋼有沒(méi)有頂鍛用鋼? 4)各類(lèi)用鋼名稱(chēng)有無(wú)必要簡(jiǎn)化為熱壓加、冷壓加和削切? (經(jīng)查:四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)均為全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口,且一人分別為這四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人之一)。 2.4 表4中Mo含量允許偏差疑有誤 表4中Mo含量允許偏差為: Mo≤0.10時(shí),+0.01 ≥0.10時(shí),±0.02 問(wèn)題一.Mo含量為0.10時(shí),選取那個(gè)允許偏差值?三泰SUNTHAI 問(wèn)題二.Mo≤0.10時(shí),允許偏差值為+0.01與>0.1時(shí)允許±0.02不協(xié)調(diào)。 經(jīng)查,各標(biāo)準(zhǔn)允許值為: ISO683/XBII為±0.04 ASTMA295為±0.01 ASTMA485 ≤0.20±0.01 >0.20～0.40為±0.02 >0.40為±0.03 JISG0321 ≤0.20為±0.01 >0.10～0.40為±0.02 請(qǐng)研究后予以更正。 2.5 化學(xué)分析取樣問(wèn)題 表11中規(guī)定:取樣數(shù)量為1支;取樣部位空白;檢驗(yàn)方法見(jiàn)6.3。 6.3化學(xué)成分分析 化學(xué)分析用試樣按GB/T222規(guī)定采取,..三泰SUNTHAI GB/T222規(guī)定:熔煉分析取樣從每罐鋼液采取兩個(gè)制取試樣的樣錠,第二個(gè)樣錠供復(fù)驗(yàn)用。樣錠是在鋼液澆注中期采取。 GB/T18254表11中的規(guī)定與之不符。 2.6 氧含量的測(cè)定中的問(wèn)題 標(biāo)準(zhǔn)表11中規(guī)定:取樣數(shù)量為1支;取樣部位見(jiàn)表1;檢驗(yàn)方法的章條號(hào)為6.3。標(biāo)準(zhǔn)中表1為鋼管直徑和壁厚及其偏差,與氧含量的測(cè)定無(wú)關(guān),而氧含量的控制量及測(cè)定在表3中。表3中注2氧含量在鋼坯或鋼材上測(cè)定。從文字上講有兩種含義,一是直接在鋼坯或鋼材上測(cè)定;另一則是在鋼坯或鋼材上取樣進(jìn)行測(cè)定。 表11中還規(guī)定:取樣數(shù)量為1支,檢驗(yàn)方法的章條號(hào)見(jiàn)6.3。 6.3化學(xué)成分分析 ....氧含量的分析方法按GB/T11261進(jìn)行。氧含量取樣部位:直徑不小于20mm,在半徑二分之一處,直徑小于20mm,在鋼材中心處。氧含量試樣必須充分去除脫碳層后檢驗(yàn)。 氧含量測(cè)定的有關(guān)內(nèi)容,前后不對(duì)應(yīng)、不協(xié)調(diào),應(yīng)予修正。三泰SUNTHAI 另6.3中的有關(guān)內(nèi)容,文字上要進(jìn)行修飾。 2.7 關(guān)于“偏析” 標(biāo)準(zhǔn)中低倍組織類(lèi)型中有“偏析”類(lèi)。GB/T1979-1980結(jié)構(gòu)鋼低倍組織評(píng)級(jí)圖中將偏析分為錠型偏析、一般點(diǎn)狀偏析和邊緣點(diǎn)狀偏析。 軸承鋼亦屬結(jié)構(gòu)鋼,偏析評(píng)級(jí)圖難不采用GB/T1979評(píng)級(jí)圖,但該標(biāo)準(zhǔn)的第3級(jí)圖實(shí)為錠型偏析,望對(duì)“偏析”進(jìn)行定性。 2.8 5.6.22淬火斷口中的問(wèn)題 ..試樣經(jīng)正火、退火、淬火后試驗(yàn),淬火試片硬度應(yīng)不低于HRC60。 問(wèn)題如下: 1)試樣何時(shí)進(jìn)行正火、退火處理?三泰SUNTHAI 6.10試樣熱處理制度 ..淬火硬度和淬火斷口的試樣需按下列規(guī)程進(jìn)行處理: 淬火加熱溫度:820℃～840℃; 淬火加熱時(shí)間:按試樣直徑或厚度每1mm保溫115min(淬火加熱保溫時(shí)間:);三泰SUNTHAI 冷卻劑:油冷; 回火溫度:150℃左右; 回火時(shí)間:1～2h。 這個(gè)熱處理制度未包括正火、退火處理。三泰SUNTHAI 2)..HRC60按GB/T230-1991金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法應(yīng)書(shū)寫(xiě)為60HRC。 3)表11中淬火斷口取樣部位欄6.5.1應(yīng)更正為6.4.1;取樣數(shù)量6支應(yīng)改為6個(gè)。因?yàn)?ldquo;支”一般表示鋼錠、鋼坯和鋼材數(shù)量。(表11中除“逐支”外,其余支均應(yīng)改為個(gè))。 3 其他一些問(wèn)題 1)5.9.2..直徑大于60mm的球化退火鋼材的顯微組織由供需雙方協(xié)議。 這里顯微組織應(yīng)為顯微組織合格級(jí)別..。 2)5.10.1..直徑大于120mm的球化退火鋼材的碳化物網(wǎng)狀由供需雙方協(xié)議規(guī)定。 其中碳化物網(wǎng)狀亦應(yīng)為碳化物網(wǎng)狀合格級(jí)別..。 另外兩者的雙方協(xié)議和雙方協(xié)議規(guī)定能否一致? 3)表9中鋼管、冷拉材.. 似應(yīng)為鋼管、冷拉(軋)材.. 4)6.4.4..65～80℃應(yīng)為65℃～80℃。 (一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中溫度的寫(xiě)法應(yīng)一致) 5)6.6.2試樣尺寸為10mm×20mm.. 按6.6.1內(nèi)容10mm是直徑還是邊長(zhǎng)? 6)附錄中高倍檢驗(yàn)用的評(píng)級(jí)圖片均應(yīng)標(biāo)注放大倍數(shù)。 4 小結(jié) 標(biāo)準(zhǔn)可指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn),亦可推動(dòng)企業(yè)的生產(chǎn)。一個(gè)標(biāo)點(diǎn)符號(hào)、一個(gè)字和一個(gè)詞句有時(shí)會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量爭(zhēng)議的結(jié)果。如Mo含量的允許偏差值發(fā)生質(zhì)量爭(zhēng)議時(shí),供需雙方難以按標(biāo)準(zhǔn)文本進(jìn)行仲裁。因此,標(biāo)準(zhǔn)的起草、審核、批準(zhǔn)和發(fā)布實(shí)施均應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真、慎重對(duì)待,以免引起不良后果,而給企業(yè)帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
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