軸承行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):JB／T 6363—1992 外球面球軸承沖壓座 技術(shù)條件

外球面球軸承沖壓座  技術(shù)條件

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶座外球面球軸承用沖壓座的技術(shù)要求以及驗(yàn)收、標(biāo)志和包裝。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于按GB／T7809制造的沖壓座成品的終檢和驗(yàn)收。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB／T7809  外球面球軸承座  外形尺寸

GB／T708  冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB／T710  優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼簿鋼板和鋼帶

GB／T 8597滾動(dòng)軸承包裝  

ZBJll020  滾動(dòng)軸承及其商品零件檢驗(yàn)規(guī)則

3  符號(hào)

  本標(biāo)準(zhǔn)所引用的符號(hào)符合GB／T7809的規(guī)定。

4  技術(shù)要求

4.1沖壓座的材質(zhì)

  沖壓座的材料采用08號(hào)或10號(hào)冷軋鋼板制造，所用鋼板的技術(shù)要求應(yīng)符合GB／T710的規(guī)定，其厚度公差應(yīng)符合GB／T708中B級(jí)精度的規(guī)定。

4.2沖壓座的公差要求

4.2.1  在一般工作條件下，沖壓座的內(nèi)球面直徑D：的尺寸公差帶應(yīng)為J7。

  如用戶(hù)有特殊要求，可按圖樣和雙方協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。

4，2，2沖壓立式座球面中心高H及螺孔N的極限偏差按圖1的規(guī)定。

4.2.3 沖壓圓形座、沖壓三角形座及沖壓菱形座上螺孔邊長(zhǎng)N的極限偏差以及螺孔軸線(xiàn)位置應(yīng)符合圖2、圖4的規(guī)定。

4.3單片沖壓座內(nèi)球形表面與軸承外球面的接觸寬度不應(yīng)小于A／4。

4.4沖壓座應(yīng)進(jìn)行氧化、磷化、鈍化和鍍鋅等表面處理。經(jīng)處理后的表面色澤應(yīng)均勻一致。

4.5沖壓座內(nèi)球形表面必須圓滑無(wú)傷痕。 

4.6沖壓座不允許有缺口、銳角、毛刺及裂紋。

4.7沖壓座除符合以上規(guī)定外，還應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定。

5  檢查方法和驗(yàn)收規(guī)則

5.1  沖壓座的球面直徑Da，，按兩點(diǎn)測(cè)量法用儀表檢查。

5.2  沖壓立式座的球面中心高H，按圖5所示用儀器檢查。

5.3 單片沖壓座球形內(nèi)表面與軸承外球面的接觸寬度采用樣板檢查，其它尺寸用儀器或萬(wàn)能量具進(jìn)行檢查.
5.4 沖壓座應(yīng)按ZBJll020驗(yàn)收。

6  標(biāo)志、包裝與儲(chǔ)運(yùn)  

6.1  沖壓座應(yīng)標(biāo)記型號(hào)和制造廠(chǎng)代號(hào)(或商標(biāo))，標(biāo)志的位置和尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。

6.2經(jīng)終檢合格的成品沖壓座應(yīng)按GB／T 8597進(jìn)行包裝。 

6.3商品沖壓座在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下，應(yīng)保證一年內(nèi)不生銹。防銹期自出廠(chǎng)之日起計(jì)算